1xxx seriyasidagi alyuminiy plastinka va qatlam qotishtirilmagan yoki tijorat sof deb tasniflanadi, minimal alyuminiy miqdori 99,00 foizni tashkil qiladi. 1050, 1060, 1070 va 1100 navlari, asosan, tozaligi va 1100-da topilgan kichik mis qo'shilishi bilan farqlanadi. Ular choyshab va plastinka uchun ASTM B209 va kompozitsiya uchun EN 573-3 ostida ko'rsatilgan, GB/T 3880 esa ekvivalent mahalliy navlarni qamrab oladi.
Oila elektr yoki issiqlik ko'rsatkichlari, shakllanish qobiliyati va korroziyaga chidamliligi strukturaning mustahkamligidan ko'ra muhimroq bo'lgan joyda tanlanadi. Bundan tashqari, u ko'plab qadoqlash plyonkalari va fin zaxiralari prokatlanadigan asosiy zaxirani tashkil qiladi.
1xxx Sheet oilasini nima belgilaydi
1xxx seriyasining belgilovchi xususiyati qasddan qotishma qo'shilishidan ko'ra, boshqariladigan minimal alyuminiy tarkibidir. 1050-navda 99,50 foiz alyuminiy, 1060-da 99,60 foiz, 1070-da esa 99,70 foizni tashkil etadi, bu odatda tijorat varaqlarida ishlab chiqarilgan eng yuqori tozalikdir. 1100 navi bundan mustasno bo'lib, taxminan 0,12 foiz misni o'z ichiga oladi, bu shakllanish qobiliyatini buzmasdan kuchini biroz oshiradi.
Toʻrt navning barchasi yuz-markazlangan kubik tuzilishga ega, zichligi bir kub santimetr uchun 2,70 grammga yaqin va yogʻingarchilikning qattiqlashishiga javob bermaydi. Shuning uchun ularning kuchi kuchlanishning qattiqlashishi va tayyor mahsulotda qolgan sovuqni kamaytirish miqdoridan kelib chiqadi.
Taqqoslash bo'yicha baho
1050-sinf elektr o'tkazgichlari, issiqlik qabul qiluvchilar, kimyoviy uskunalar va umumiy lavha metall ishlari uchun ishlatiladi. 1060-sinf chuqur tortilgan idishlar, folga bulonlari va yorug'lik reflektorlari- uchun keng tarqalgan tanlovdir, chunki u yuqori tozalikni yaxshi chizish bilan birlashtiradi. 1070-darajali kondansatör plyonkasi va maxsus reflektorlar kabi maksimal o'tkazuvchanlik va aks ettirish talab qilinadigan joylarda tanlanadi.
1100-sinf kamtarona quvvatni oshirish uchun mis qo'shadi va tabelalar, nomlar, yigiruv va chizilgan qismlar uchun keng qo'llaniladi. Bundan tashqari, u to'liq sof navlarga qaraganda bir oz yaxshiroq ishlov beradi, lekin u hech qachon yuqori quvvatli qotishma hisoblanmaydi.
Mexanik va fizik xossalari
H14 temperida 1050 varaq odatda 100 MPa ga yaqin cho'zilish kuchini ko'rsatadi, uzayishi 20 foizdan yuqori, 1100-H14 esa taxminan 125 MPa ga etadi. Tavlangan O temper 1050 uchun taxminan 70 MPa va 1100 uchun 90 MPa quvvatni pasaytiradi va qattiq shakllanish uchun cho'zilishni maksimal darajada oshiradi.
Sof navlarning elektr o'tkazuvchanligi Xalqaro tavlangan mis standartining 59 va 62 foiziga to'g'ri keladi va issiqlik o'tkazuvchanligi har bir metr kelvin uchun 230 Vt atrofida. Zichlik har kub santimetr uchun 2,70 grammga yaqin bo'lib, po'latning taxminan uchdan bir qismini tashkil qiladi, shuning uchun transport va elektr jihozlarida og'irlik sezilarli darajada tejaladi.
Qalinligi, temperaturasi va qo'llash oralig'i
Plitalar odatda 0,2 mm dan 6,0 mm gacha va plastinka 6,0 mm dan yuqoriga, kengliklari odatda 1500 mm dan 2000 mm gacha bo'lgan lasan va -uzunligi{6}}gacha kesiladi. Temperlar orasida maksimal egiluvchanlik uchun O, choraklik qattiq shakllanish uchun H12 va H14, yuqori mustahkamlik uchun H16 va H18 va qisman tavlangan deformatsiyalangan qotib qolgan qatlam uchun-H22 dan H24 gacha.
Odatiy qoʻllanmalar qatoriga shina va oʻtkazgichlar, transformator oʻrashlari, issiqlik almashtirgich qanotlari, idish-tovoqlar, aks ettiruvchi panellar, etiketkalar va chuqur tortilgan-konteynerlar kiradi. Tanlash odatda kerakli o'tkazuvchanlikni, jiddiylik darajasini va ishlov berish shikastlanishiga qarshi turish uchun zarur bo'lgan kuchni muvozanatlashtiradi.
Tez-tez so'raladigan savollar
Savol: 1xxx alyuminiyni issiqlik bilan ishlov berish mumkinmi?
Yoʻq. 1xxx seriyasi -issiqlik bilan ishlov berilmaydi-, shuning uchun quvvat faqat sovuq ish va tavlanish orqali nazorat qilinadi. H14, H18 va H24 kabi temperlar termal ishlov berishdan ko'ra deformatsiyaning qattiqlashishi miqdorini tavsiflaydi.
Savol: Qaysi sinf eng yuqori o'tkazuvchanlikka ega?
1070-sinf odatda alyuminiyning 99,70 foizini tashkil qiluvchi eng yuqori tozalikdagi tijorat navidir, shuning uchun u standart 1xxx varaq mahsulotlari orasida eng yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligini va eng yuqori aks ettirishni taklif etadi.
Savol: 1050 va 1100 o'rtasidagi farq nima?
1050 99,50 foiz sof bo'lib, o'tkazuvchanlik va shakllanish uchun tanlanadi, 1100 esa 0,12 foizga yaqin misni o'z ichiga oladi, bu esa kuchlanish kuchini biroz oshiradi va o'tkazuvchanlikda kichik xarajat bilan ishlov berish qobiliyatini yaxshilaydi.
Savol: Qaysi standartlar 1xxx varaq va plastinkani qamrab oladi?
ASTM B209 alyuminiy qatlam va plastinka uchun mexanik talablarni belgilaydi, EN 573-3 kimyoviy tarkibi va belgilanishini belgilaydi va GB/T 3880 ekvivalent mahalliy varaq va plastinka spetsifikatsiyalarini qamrab oladi.
Savol: 1xxx alyuminiy dengizda foydalanish uchun mos keladimi?
U atmosfera va chuchuk suv korroziyasiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, lekin u barqaror dengiz suvi tuzilmaviy xizmati uchun mo'ljallanmagan. Dengiz plitasi uchun 5052 va 5083 kabi yuqori{1}}magniy qotishmalari odatiy tanlovdir.