1050 Precision Aluminium Tube - bu yaxshi egiluvchanlik, kuchli qattiqlik, silliq sirt, korroziyaga chidamlilik, oksidlanishga chidamlilik va boshqalar afzalliklariga ega alyuminiy qotishma profilining bir turi. 1060 sof alyuminiy materialdir, 1070 va 1080 ma'lum miqdorda qo'shiladi. marganets, kremniy qotishmasi, shuning uchun qattiqlik yuqori, kuch yaxshiroq, lekin qattiqlik kamaydi.
1, 1050-1075 seriyali: yuqori aniqlikdagi qattiq alyuminiy qotishmasiga tegishli bo'lib, uning mexanik xususiyatlari yumshoq yuqori bosimli quyma po'latdan ancha yuqori, oddiy sanoat alyuminiy qotishmasidan zarb qilingan. Ekstrusion kalıplama jarayonida söndürüldükten so'ng, uning rentabellik kuchi 1000MPa dan, valentlik kuchi 1500MPa yoki undan ko'p bo'lishi mumkin.
2, 1100-1150: o'ta qattiq yuqori quvvatli deformatsiyalangan alyuminiy qotishmasi uchun. U 1XXX tizimida (masalan, 1100) oz miqdorda uglerod, bor, oltingugurt, azot va mikroelementlarni (qo'rg'oshin yoki rux kabi) sun'iy ravishda qo'shish asosida bo'lib, qattiq eritmani mustahkamlaydi va yo'q qiladi. don o'sishi tendentsiyasi. Shuning uchun uning xona haroratidagi plastisitivligi past va tortishish kuchi, rentabellik chegarasi yuqori.
3, 1115-1200: to'liq kuchlanishli qattiqlashtiruvchi alyuminiy qotishmasining o'rtacha kuchi uchun, qayta kristallanish harorati oralig'ida, yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega. 840-853 daraja issiqlik bilan ishlov berish afzaldir.
4,1210-1245:1200 seriyali qotishma zich oksidli plyonka hosil qila oladigan martensitik tashkilotni o'z ichiga oladi. Ishning qattiqlashishi hodisasi mavjudligi sababli. Shuning uchun u murakkab kuch uchun ishlatiladi, qismlarga yuqori talablar juda mos keladi. Kremniy tarkibi qanchalik yuqori bo'lsa, ishning qattiqlashuv darajasi shunchalik yuqori bo'ladi. Oq dog'lar havoda sovutganda osongina hosil bo'ladi. Etarli moy qo'shilsa, u yaxshi ishlaydi. 1803 ~ 1820 daraja C qarish, martensitik tashkilotning eng yuqori qattiqligini olishi mumkin. Ayniqsa, nitroselüloza, nitroselüloz yoki viskoza tolalaridan tashkil topgan singdirilgan matolarni mustahkamlash uchun samarali. 1763 ° C dan past haroratda uzoq muddatli saqlash uchun ishlatilmasligi kerak.
5, 1305-1350: 1300 seriyali ko'proq ishlatiladigan modellar bo'lib, yaxshi aşınma qarshilikka ega. Ferritik zanglamaydigan po'latdan qarshilikni kamaytirish uchun xrom qo'shilganligi sababli, oksidlanish qarshiligida ham katta yaxshilanish mavjud, ammo narx nisbatan yuqori.
6, 1400-1435: 1400 seriyali sovuq haddelenmiş an'anaviy mahsulotlarga tegishli bo'lib, ko'proq qo'llaniladigan mahsulotlarning joriy qo'llanilishi, asosan past zichlik, korroziyaga chidamlilik, zanglash oson emas, silliqlash va silliqlash oson; kamchiliklari - yomon payvandlash ko'rsatkichlari, payvandlashdan keyingi plastiklik va korroziyaga chidamliligi yomon.
7, 1505-1605: 1555 -->1655, yog'ingarchilik qotib zanglamaydigan po'latdir, deb atalmish zanglamaydigan po'lat, aslida mis qismi, rux va marganets qotishma qismi.