5052 H111 alyuminiy qotishma rulonlari bilan tanishish
5052 H111 alyuminiy qotishma rulonlari 5052 alyuminiy{3}}magniy qotishmasidan ishlab chiqariladi va H111 temperida ta'minlanadi, bu barqaror tavlangan holat bo'lib, egiluvchanlik va shakllanishni maksimal darajada oshiradi. 5052 -issiqlik bilan ishlov berilmaydigan{8}} qotishma boʻlgani uchun uning kuchi issiqlik bilan ishlov berishdan koʻra magniy tarkibidagi va sovuq ishlovdan kelib chiqadi va H111 holatiga ehtiyotkorlik bilan tavlanish va nazorat ostida sovutish orqali erishiladi. Natijada 5xxx qotishmalari ma'lum bo'lgan korroziyaga chidamliligini ta'minlagan holda chuqur chizish, shtamplash, egish va payvandlash oson bo'lgan lasan paydo bo'ldi. Umumiy spetsifikatsiyalarga havolalar orasida ASTM B209, EN 485-2 va GB/T 3880 mavjud.
H111 temperining asosiy xususiyatlari
H111 ning o'ziga xos xususiyati ajoyib egiluvchanlik bo'lib, uzayishi kamida 25 foizni tashkil etadi va minimal egilish radiusi material qalinligidan taxminan bir baravar ko'pdir, bu esa yorilishsiz qattiq radius hosil qilish va murakkab shakllarni yaratish imkonini beradi. 5052 asosiy qotishmasi, ayniqsa dengiz suvi va engil kimyoviy ta'sirga qarshi yuqori korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi, chunki uning tarkibidagi 2,2 dan 2,8 foizgacha magniy barqaror himoya oksidi plyonkasini hosil qiladi. Kuchliligi oʻrtacha va muvozanatli boʻlib, odatdagi kuchlanish qiymatlari 110 dan 150 MPa gacha va tavlangan holatda 50 dan 90 MPa gacha boʻlgan rentabellik koʻrsatkichlari engil konstruktiv-yuk koʻtarmaydigan- qismlarga mos keladi. Qotishma ER5356 plomba moddasi yordamida MIG, TIG va qarshilik usullari bilan ishonchli tarzda payvandlanadi va uning taxminan 2,68 g/sm3 zichligi komponentlarni yorug‘ligini saqlaydi.
Texnik spetsifikatsiyalar
5052 uchun odatiy tarkib chegaralari orasida alyuminiy 95,8% minimal, magniy 2,2 dan 2,8% gacha, xrom 0,15% dan 0,35% gacha, kremniy 0,25% gacha, temir 0,40% gacha, mis 0,10% va rux 0,10% gacha. Qotishma uchun mos yozuvlar jismoniy qiymatlari 138 Vt / (m · K) atrofida issiqlik o'tkazuvchanligini, IACS 35 foiz atrofida elektr o'tkazuvchanligini va 2,68 g / sm3 zichlikni o'z ichiga oladi. Bobinlar odatda qalinligi 0,15 mm dan 6,0 mm gacha, kengligi 800 mm dan 2500 mm gacha va rulon og'irligi 300 kg dan 5000 kg gacha, ichki diametri 508 mm yoki 610 mm gacha. Qalinligi toleranslari odatda yupqa o'lchagichlarda ortiqcha yoki minus 0,02 mm gacha tortiladi.
5052 H111 bobinlarining ilovalari
Avtomobil sanoatida rulon ichki bezaklar, asboblar paneli panellari, g'ildirak quduqlari qoplamalari, yonilg'i baklari qopqoqlari va issiqlik ekranlari uchun ishlatiladi, bu erda engil vazn va shakllanish dizayn va samaradorlik maqsadlariga erishishga yordam beradi. Dengiz va qirg'oq ilovalari tuzli suvga chidamliligidan foyda ko'radigan ichki panellar, pastki qoplamalar va korpus qismlarini o'z ichiga oladi. Arxitektura va dekorativ maqsadlarda ship plitkalari, devor qoplamalari va mebel qismlarini cho'tkasi yoki anodlangan qoplamalari bilan qoplaydi. Qadoqlash va iste'mol tovarlariga oziq-ovqat idishlari, kosmetik naychalar va zaharli bo'lmagan, shakllantiriladigan material-talab qilinadigan asbob qoplamalari kiradi, sanoat va elektronika uchun esa kanal va issiqlik almashtirgich qanotlaridan tortib batareya korpuslari va qurilma korpuslarigacha.
Qayta ishlash va ishlab chiqarish bo'yicha ko'rsatmalar
Yupqa o'lchagichlarga ehtiyotkorlik bilan munosabatda bo'ling, chunki yumshoq tavlangan holat qattiqroq haroratga qaraganda egilish va sirt shikastlanishiga ko'proq moyil bo'ladi; yumshoq slinglardan foydalaning, himoya plyonkasini joyida saqlang va rulonlarni vertikal ravishda quruq omborda saqlang. Toza, burilmagan{1}}qirralarga ega bo'lish uchun minimal bosim ostida o'tkir karbid pichoqlari bilan kesib oling va kesing. Qattiq egri chiziqlar uchun bir-qalinlik-bir martalik egilish radiusidan foydalaning, mahalliy yupqalashning oldini olish uchun shakllantirish vaqtida bir xil bosim o'tkazing va materialni haddan tashqari ishlamaslikka-qobiliyat beradi, bu esa uni qattiqlashtiradi va egiluvchanlikni kamaytiradi; agar qo'shimcha shakllantirish zarur bo'lsa, 345 dan 400 darajagacha bo'lgan nazorat ostida tavlanish, keyin havo sovutish shakllanish qobiliyatini tiklashi mumkin. Payvandlash uchun ER5356 to'ldiruvchi metalldan foydalaning va issiqlik ta'sir qiladigan zonada egiluvchanlikni saqlab qolish uchun{10}}o'rtacha issiqlik miqdorini saqlang va mexanik birikmalar uchun yuvish moslamalari bilan mos mahkamlagichlardan foydalaning.
Sifatni ta'minlash va tanlash masalalari
5052 H111 lasaniga buyurtma berishda temperat, qalinligi, kengligi, sirt qoplamasi va rulon og'irligini ko'rsating va tarkibi va mexanik xususiyatlarini hujjatlashtiradigan material sinov hisobotini so'rang. Sirt sifati tirnalgan, qirrasi shikastlanishi va moylash qoldiqlari yoʻqligiga ishonch hosil qiling, ayniqsa oziq-ovqat bilan aloqa qilish yoki anodlangan ilovalar uchun-. Bobinning ichki diametrining ishlov berish chizig'iga mos kelishini tasdiqlang va chuqur chizish yoki shtamplash dasturlari uchun asboblar va moylashni tekshirish uchun namuna bobinini so'rang. Egiluvchanlik va korroziyaga chidamlilik ustuvor bo'lganida 5052 H111 ni tanlang; agar yuqori quvvat talab qilinsa, xuddi shu qotishmaning H32 yoki H34 temperlarini ko'rib chiqing.
TSS
H111 temperli nima?
H111 barqaror tavlangan temperdir: material prokatdan so'ng tavlanadi va keyin ozgina, boshqariladigan kuchlanish miqdori beriladi, shuning uchun u o'zini juda barqaror xususiyatlarga ega yumshoq, to'liq shakllantiriladigan mahsulot kabi tutadi. Maksimal egiluvchanlik kerak bo'lganda ko'rsatiladi.
5052 H111 chuqur chizish uchun yaxshimi?
Ha. Tavlangan holat yuqori cho'zilish va kichik minimal egilish radiusini ta'minlaydi, bu esa uni chuqur chizilgan va murakkab shakllangan qismlar uchun eng mos alyuminiy temperlardan biriga aylantiradi.
5052 H111 dengiz suvida ishlatilishi mumkinmi?
Ha. 5052 qotishmasi magniy asosidagi korroziyaga qarshi himoyasi tufayli dengiz suvi va qirg'oqbo'yi xizmatlari uchun yaxshi baholanadi. Og'ir yuklangan yoki payvandlangan dengiz tuzilmalari uchun odatda 5083 yoki 5086 kabi yuqori{4}}magniy qotishmalariga afzallik beriladi.
5052 H111 payvandlash uchun qanday plomba metallidan foydalanish kerak?
ER5356 5052 uchun keng tarqalgan tavsiya etilgan plomba moddasidir. U qo'shilishda yaxshi korroziyaga chidamlilik va mustahkamlikni ta'minlaydi va MIG, TIG va qarshilik payvandlash jarayonlariga mos keladi.
5052 H111 shakllantirish jarayonida-qattiqlashadimi?
Ha. Bükme va shtamplash egiluvchanlikni pasaytirib, kuch va qattiqlikni oshiradigan sovuq ishlarni keltirib chiqaradi. Agar qism bir necha shakllantirish bosqichlarini talab qilsa, oraliq tavlanish shakllanish qobiliyatini tiklaydi.
5052 H111 rulonlari uchun qanday qalinlik oralig'i mavjud?
Tijorat ta'minoti odatda taxminan 0,15 mm dan 6,0 mm gacha, qadoqlash va elektronika uchun nozikroq o'lchagichlar va sanoat va dengiz komponentlari uchun qalinroq o'lchagichlar ishlatiladi. To'liq mavjudligi yetkazib beruvchining aylanish qobiliyatiga bog'liq.
Tez-tez so'raladigan savollar
Savol: Ushbu maqola qaysi qotishma navlarini qamrab oladi?Maqola alyuminiy lasan shaklida 5052 ni qamrab oladi va u turli qotishma tizimlarining kuchga, korroziyaga chidamliligiga va shakllanishga qanday ta'sir qilishini taqqoslaydi.
Savol: Ushbu mahsulot uchun qanday temperlar mavjud?Maqolada tilga olingan mavjud temperlar H111ni oʻz ichiga oladi, shuning uchun xaridorlar yumshoqroq, shakllanuvchanroq va qattiqroq{1}}baquvvatroq holatlar oʻrtasida tanlov qilishlari mumkin.
Savol: Qanday qalinlik yoki o'lchov diapazoni mavjud?Maqolada eslatib o'tilgan odatiy o'lchagichlar 0,15 mm, 6,0 mm, 800 mm, 2500 mm oralig'ida bo'lib, bu sinf uchun umumiy varaq, plastinka va folga talablarini qamrab oladi.
Savol: Qanday sirt qoplamalari bilan ta'minlanishi mumkin?Maqolada ko'rib chiqilgan sirt variantlari cho'tkasi, anodlangan bo'lib, ular oddiy tegirmon mahsulotlaridan dekorativ va himoya qoplamalargacha bo'lgan hamma narsaga mos keladi.
Savol: Ushbu mahsulotning asosiy ilovalari qanday?Maqolada uning qadoqlash, oziq-ovqat, avtomobil, dengiz, elektronika, akkumulyatorda qo'llanilishi ta'kidlangan, bu erda engil vazn, korroziyaga chidamlilik va shakllanishning kombinatsiyasi asosiy foyda keltiradi.