5083 bu{1}}issiqlik bilan ishlov berilmaydigan-alyuminiy-magniy-marganets qotishmasi boʻlib, dengiz suvi bilan aloqa qilish, kriogenik xizmat koʻrsatish va payvandlangan bosimli uskunalar uchun standart plastinka darajasiga aylandi. Uning o'rtacha quvvat, yuqori egiluvchanlik va xlorid hujumiga ajoyib qarshilik kombinatsiyasi nima uchun u butun dunyo bo'ylab dengiz plitalari iste'molining katta qismini tashkil etishini tushuntiradi.
5083 alyuminiy{1}}magniy plitasi nima
Qotishma qattiq eritmada qoladigan magniy qo'shimchasi va don tuzilishini boshqaradigan kichik marganets va xrom qo'shimchasi atrofida qurilgan. Quvvat cho'kma bilan qotib qolishdan ko'ra qattiq eritma-va deformatsiyaning qattiqlashuvidan kelib chiqqanligi sababli, materialni issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlash mumkin emas, lekin u issiqlik bilan ishlov beriladigan qotishmalarga qaraganda-yaxshiroq choklarda mustahkamlikni saqlaydi.
| Element | Oddiy diapazon (%) | Funktsiya |
|---|---|---|
| Magniy | 4.0 - 4.9 | Qattiq{0}}eritmani mustahkamlash, korroziyaga chidamlilik |
| Marganets | 0.40 - 1.00 | Donni tozalash, dispersoid hosil bo'lishi |
| Chromium | 0.05 - 0.25 | Stressga-korroziya yorilishiga qarshilik |
| Temir + kremniy | Har biri 0,40 maksimal | Nopoklikni nazorat qilish |
| alyuminiy | Balans | Matritsa |
Nima uchun 5083 korroziyaga juda yaxshi qarshilik ko'rsatadi
Sirt havo yoki suv bilan ta'sirlanganda, bir necha soniya ichida yupqa, mahkam yopishgan alyuminiy oksidi plyonkasi hosil bo'ladi va shikastlanganda darhol qayta-hosil bo'ladi. Qattiq eritmadagi magniy bu plyonkani barqarorlashtiradi va xlorid{2}}ko'tarilgan muhitda chuqurlashish potentsialini oshiradi, shuning uchun 5083 plitasi doimiy ravishda cho'milgan dengiz suvi xizmatidan faqat kosmetik sirt bo'yalgan holda omon qoladi.
Xlorid chuqurligi:yuqori magniy va xrom 3xxx va 6xxx navlari bilan solishtirganda chuqurning boshlanishini sezilarli darajada kechiktiradi.
Stress-korroziya yorilishi:past qoldiq stress va qulay mikrotuzilma 5083 ni odatdagi haroratda immunitetni saqlab turadi, ba'zi yuqori{1}}magniy 5xxx sinflaridan farqli o'laroq, uzoq vaqt davomida yuqori haroratda saqlanadi.
Atmosfera va kimyoviy hujum:neytral tuzlarga, zaif kislotalarga va ko'plab sanoat atmosferasiga qarshilik platformalar, tanklar va kanallarga mos keladi.
Barcha yuqori{0}}magniyli 5xxx qotishmalari uchun bitta metallurgiya ehtiyot chorasi qo'llaniladi: taxminan 65 darajadan yuqori bo'lgan doimiy ta'sir don chegaralari bo'ylab beta-fazaning cho'kishiga yordam beradi va materialni donalararo korroziyaga sezgirlashtirishi mumkin. Issiq{4}}xizmat yoki issiqlik bilan ishlov berilgan-komponentlarni belgilagan foydalanuvchilar barqarorlashtirilgan temperli yoki pastroq-magniy darajasini tanlashlari kerak.
Temper bo'yicha mexanik xususiyatlar
Plitalar odatda O, H111, H112, H116 yoki H321 temperida buyurtma qilinadi. H116 va H321 temperlari dengiz plitasi uchun maxsus ishlab chiqilgan va yuqori quvvatni eksfoliatsiyaga qarshilik bilan birlashtiradi.
| Mulk | O / tavlangan | H116 / H321 |
|---|---|---|
| Mustahkamlik chegarasi | 275 - 290 MPa | 305 - 317 MPa |
| Hosildorlik (0,2%) | 125 - 145 MPa | 215 - 230 MPa |
| Cho'zilish (50 mm) | 16 - 20% | 12 - 16% |
| Zichlik | 2,66 g/sm3 | 2,66 g/sm3 |
| Elastik modul | 70 - 71 GPa | 70 - 71 GPa |
Minus 196 ° C dan 65 ° C gacha bo'lgan ish harorati odatiy hisoblanadi va harorat pasayganda kuch biroz oshadi, shuning uchun qotishma suyultirilgan gazni saqlash uchun ishlatiladi.
Ishlab chiqarish va payvandlash
Payvandlash:5356 yoki 5183 plomba bilan gazli metall yoy va gaz volfram boshq manbai tavlangan holatda 90% yoki undan yuqori qo'shma samaradorlikni beradi.
Tayyorlanishi:payvandlashdan oldin darhol oksid plyonkasini yog'sizlantirish va mexanik ravishda olib tashlash; uglevodorodlarning ifloslanishi g'ovaklikning asosiy sababidir.
Termal ishlov berish:5083 termal stressdan xalos bo'lmaydi, chunki talab qilinadigan harorat qotishmani sezgir qiladi. Buzilish o'rniga muvozanatli payvandlash ketma-ketligi va cheklash orqali nazorat qilinadi.
Shakllantirish:sovuq shakllanish O temperada juda yaxshi; H116 va H321 plastinalarida egilish radiuslarini oshirish va iloji bo'lsa, egilish chizig'ini aylanish yo'nalishi bo'ylab yo'naltirish kerak.
Ishlov berish:yuqori-magniyli qotishmalarning gummy chipi musbat rake asboblari, saxovatli moylash va qattiq mahkamlashni talab qiladi.
Odatdagi ilovalar va plastinka formatlari
Dengiz muhandisligi eng katta ulushni egallaydi: korpus qoplamasi, pastki qavatlar, ustki tuzilmalar, to'siqlar va dengiz platformasi inshootlari. Boshqa belgilangan maqsadlarga yoʻl sisternalari va yonilgʻi baklari, temir yoʻl vagonlari korpuslari, silos va bunker konstruksiyalari, bosimli idishlar, kriogenli omborlar, kimyoviy ishlov berish uskunalari va ogʻir yuk yuk mashinalarining kuzov panellari kiradi. Plitalar odatda qalinligi 1 mm dan 150 mm gacha, kengligi 2500 mm gacha, kesilgan uzunlikdagi varaq va lasanlar yupqaroq o'lchovlar uchun-uzunligi- bilan ta'minlanadi.
Tez-tez so'raladigan savollar
Savol: 5083 ni korroziyaga yuqori darajada chidamli qiladigan narsa nima?
Tarkibida marganets va xrom bilan 4.0 - 4.9% magniy mavjud boʻlib, tabiiy oksid plyonkasini barqarorlashtiradi va xloridning chuqurlashishi potentsialini oshiradi, shuning uchun u dengiz suvi, kimyoviy va atmosfera taʼsirida yaxshi ishlaydi.
Savol: 5083 plastinkasining mexanik xususiyatlari qanday?
Tavlangan plastinka taxminan 275 - 290 MPa valentlik kuchini ta'minlaydi, H116 va H321 temperlari esa 305 - 317 MPa ga etadi, cho'zilish harorati va qalinligiga qarab 12 - 20% ga etadi.
Savol: Qaysi sanoat 5083 plastinkasidan ko'proq foydalanadi?
Kema qurish va dengizda injiniring, avtomobil va temir yoʻl transporti, kriogen va bosimli idishlar ishlab chiqarish, kimyoviy ishlov berish uskunalari va tuzli atmosfera-zararli meʼmoriy inshootlar.
Savol: 5083 ni 6061 bilan qanday solishtirish mumkin?
6061 issiqlik bilan ishlov beriladi va yuqori rentabellikga erishadi, lekin 5083 korroziyaga chidamliligi va payvand chokining mustahkamligini aniq ta'minlaydi, bu sho'rlangan yoki payvandlangan dengiz tuzilmalari uchun xavfsizroq tanlovdir.
Savol: 5083 payvandlash uchun qaysi plomba metall ishlatiladi?
5356 yoki 5183 plomba moddasi gazli metall yoy va gaz volframli payvandlash uchun standart bo'lib, yaxshi egiluvchanlik va qo'shma samaradorlikni beradi; 4043 dan qoching, chunki u korroziyaga chidamliligini pasaytiradi.
Savol: 5083 plitasi past haroratda ishlatilishi mumkinmi?
Ha. Qotishma o'zining qattiqligini minus 196 darajagacha ushlab turadi, shuning uchun u suyultirilgan gaz va suyultirilgan azotni saqlash uchun keng tanlangan.