5454 H32 alyuminiy lasan nima?
5454 H32 alyuminiy lasan 5xxx seriyali prokat mahsuloti bo'lib, unda magniy 2,4{9}}3,0% da asosiy qotishma element hisoblanadi, 0,5-1,0% marganets va 0,05-0,20% kichik xrom qo'shiladi. H32 temperiga kuchlanishning qattiqlashishi, so'ngra qisman tavlanishi orqali erishiladi, bu esa yaxshi shakllanuvchanlikni saqlab, yumshoq O holatidan kuchni oshiradi. Qotishma tarkibida mis yo'qligi sababli, u sho'r suvdagi boshqa yuqori quvvatli oilalarni cheklaydigan galvanik korroziya muammolaridan qochadi va uning zich, o'z-o'zidan tiklanadigan oksid plyonkasi korroziy muhitda ko'plab 6xxx qotishmalariga nisbatan kuchli ustunlik beradi.
Kimyoviy tarkibi va standartlari
Odatda 5454 tegirmon sertifikatida alyuminiy 95,8% yoki undan ko'p, magniy 2,4-3,0%, marganets 0,5-1,0%, xrom 0,05-0,20%, temir 0,40%, kremniy 0,25%, mis 0,10% va titan 5,2% gacha ko'rsatilgan. 0,15%. Qotishma xalqaro standartlarga muvofiq ishlab chiqariladi, shu jumladan qatlam va rulon uchun ASTM B209, strukturaviy ilovalar uchun EN 485-2 va umumiy va konstruktiv maqsadlar uchun GB/T 3880, DNV va ABS kabi dengiz sertifikatlari oxirgi foydalanish talab qiladigan joylarda mavjud. Xaridorlar kimyoviy va mexanik qiymatlarni kelishilgan standartga muvofiq tekshirish uchun material sinov hisobotini so'rashlari kerak.
Mexanik va fizik xossalari
H32 temperida 5454 lasan odatda 230-260 MPa kuchlanish kuchini, 180-210 MPa oqim kuchi va 50 mm o'lchagan kamida 12% cho'zilishni ko'rsatadi. Zichlik taxminan 2,68 g/sm3 ni tashkil etadi, bu po'latdan taxminan 35% engilroq, bu strukturaviy yukni kamaytiradi va transportda yoqilg'i samaradorligini oshiradi. Issiqlik o'tkazuvchanligi 20 daraja S haroratda taxminan 130 Vt / (mK) ni tashkil qiladi, issiqlik almashinuvchilari va radiatorlarda foydalanishni qo'llab-quvvatlaydi va qotishma sifatni minimal yo'qotish bilan to'liq qayta ishlanadi. Bu qiymatlar yo'l-yo'riq uchun odatiy diapazonlardir; har doim etkazib beruvchi bilan ma'lum o'lchov va lot uchun haqiqiy qiymatlarni tasdiqlang.
Umumiy kangal o'lchamlari va sirtlari
5454 H32 lasan odatda qalinligi taxminan 0,8 mm dan 8,0 mm gacha, kengligi 1000 mm dan 2500 mm gacha va rulon og'irligi taxminan 600 kg dan 4000 kg gacha, ishlab chiqarish liniyalariga mos kelish va hurdalarni minimallashtirish uchun maxsus kenglik va og'irliklar mavjud. Standart sirt variantlari orasida tegirmon qoplamasi, yaxshilangan payvandlash va korroziyaga chidamliligi uchun kimyoviy konversiya qoplamasi, ob-havoga chidamliligi va rangi uchun PVDF qoplamasi, dekorativ himoya uchun anodizatsiya va me'moriy foydalanish uchun cho'tka bilan qoplangan qoplama kiradi. Yuzaki ishlov berish oxirgi foydalanish muhiti bilan birga tanlanishi kerak-, chunki qoplangan yoki anodlangan sirt agressiv qirg'oq va sanoat joylarida ishlash muddatini uzaytiradi.
Asosiy ilovalar
Dengiz va dengiz sektorida 5454 H32 tuzli suvga chidamliligi va payvandlanishi muhim bo'lgan korpuslar, pastki plitalar, ustki tuzilmalar, to'siqlar, qayiq tirkamalari va platforma komponentlari uchun ishlatiladi. Avtomobil sanoatida u kuzov panellarida, yonilg'i baklarida, issiqlik qalqonlarida va shassi qismlarida paydo bo'lib, yo'l tuziga qarshi korroziyaga chidamlilik va vaznni kamaytirishdan foyda oladi. Arxitektura va qurilishda qirg'oq qoplamasi, tom yopish va parda devorlari uchun mo'ljallangan va sanoatda u engil kimyoviy moddalar ta'siriga uchragan tanklar, issiqlik almashtirgichlar va uskunalarga xizmat qiladi. Qotishma xususiyatlarining muvozanati, shuningdek, yo'l transporti tuzilmalari va o'rtacha quvvat uzoq korroziya muddati bilan birlashtirilishi kerak bo'lgan har qanday dasturga mos keladi.
Ishlab chiqarish bo'yicha maslahatlar
5454 H32 payvandlari MIG va TIG jarayonlari bilan mos keladigan alyuminiy{2}}magniy plomba moddasi yordamida oson payvandlanadi va payvandlangan bo'g'inlar minimal payvandlashdan keyingi ishlov-bilan yuqori mustahkamlik va korroziyaga chidamlilikni saqlaydi. Formalash uchun H32 temper bükme, shtamplash va chuqur chizishni qo'llab-quvvatlaydi; agar qattiq shakllantirish rejalashtirilgan bo'lsa, yumshoqroq jahldan boshlab, keyin kuchni tiklashni o'ylab ko'ring. Ishlov berishda o'tkir asboblar va to'g'ri moylash toza natijalar beradi. Nihoyat, ishlov berish va saqlash vaqtida rulon yuzasini himoya qiling, chunki yalang'och metall ustidagi chuqurchalar va tirnalishlar himoya oksidi shikastlangandan keyin korroziyani boshlash joyiga aylanishi mumkin.
TSS
5454 va 5083 o'rtasidagi farq nima?
Ikkalasi ham 5xxx alyuminiy{1}}magniy qotishmalari. 5083 tarkibida magniy miqdori yuqori (taxminan 4,0-4,9%) va yuqori quvvatga ega, 5454 esa kamroq magniyga ega va ba'zi ilovalarda biroz yaxshi shakllanuvchanlik va payvandlash qobiliyatiga ega. 5454 ko'pincha yaxshi korroziyaga chidamlilik zarur bo'lgan joylarda tanlanadi, masalan, maksimal mustahkamlik va o'tkazuvchanlik uchun kam talab.
5454 H32 dengiz suviga cho'mish uchun mos keladimi?
Ha. 5454 dengiz xizmati uchun moʻljallangan va shoʻr suvda yaxshi ishlaydi, shuning uchun u DNV va ABS kabi dengiz sertifikatlariga ega. Uzoq{2}}muddatli suvga cho'mish uchun yoriqlardan qochish va mos keluvchi mahkamlagichlardan foydalanish kabi dizayn tafsilotlari muhim bo'lib qoladi va payvandlash korroziyaga chidamliligini saqlab qolish uchun tasdiqlangan protseduraga amal qilishi kerak.
5454 H32 lasan anodlangan bo'lishi mumkinmi?
Ha, 5454 qo'shimcha himoya va bezak uchun anodlangan bo'lishi mumkin. Tashqi ko'rinishi magniy tarkibiga ko'ra 6xxx qotishmalaridan biroz farq qilishi mumkin, shuning uchun rangli namunalar katta ishlab chiqarishdan oldin tasdiqlanishi kerak.
5454 payvandlash uchun qanday plomba metalli tavsiya etiladi?
ER5356 kabi alyuminiy{0}}magniy plomba moddasi odatda 5454 ni payvandlash uchun ishlatiladi, bu esa kuchli, korroziyaga-bardoshli bo'g'inlarni ta'minlaydi. Muayyan plomba moddasi payvandlash protsedurasi spetsifikatsiyasi va dastur uchun tegishli kod bilan tasdiqlanishi kerak.
5454 H32 lasan uchun qaysi qalinlik eng keng tarqalgan?
Ko'pgina ilovalar uchun umumiy qalinligi 1,0 mm dan 6,0 mm gacha tushadi: avtomobil va dengiz qismlari uchun taxminan 1,0-3,0 mm, me'moriy qoplama va dengiz qismlari uchun 3,0-6,0 mm va og'irroq sanoat uskunalari uchun 6,0-8,0 mm. Maxsus o'lchovlar so'rov bo'yicha mavjud.