Qotishmalarni aniqlash va belgilash
AlCuMg2 - bu alyuminiy assotsiatsiyasi tizimida 2024 yilda va Xitoyning GB tizimida 2A12 sifatida ro'yxatga olingan{2}}issiqlik bilan ishlov beriladigan Al-Cu-Mg oilasi uchun-nemis ishlangan qotishma belgisi. Mis asosiy mustahkamlovchi element hisoblanadi, magniy qotib qolishning yoshini-ta'minlaydi, marganets esa don tuzilishini nazorat qiladi va o'rtacha yuqori haroratda kuch yo'qotilishini cheklaydi. Bu sinf yuqori mustahkamlikdagi klassik qattiq alyuminiydir: u tavlangan holatda hosil bo'ladigan darajada yumshoq va keyin eritma bilan ishlov berish va tabiiy yoki sun'iy qarish orqali qotib qoladi. U muntazam ravishda ekstrudirovka qilingan dumaloq, kvadrat va olti burchakli novda, rulonli plastinka va chizilgan yoki ekstrudirovka qilingan quvur shaklida saqlanadi.
Ro'yxatga olingan kimyoviy tarkibi
GB/T 3190 da ro'yxatdan o'tgan va EN 573-3 da chop etilgan diapazonlarga mos keladigan AlCuMg2 / 2024 / 2A12 sinfi uchun tarkib chegaralari quyida massa foizida berilgan.
| Element | Limit (wt%) | Funktsiya |
|---|---|---|
| Cu | 3.8 - 4.9 | Birlamchi mustahkamlovchi |
| Mg | 1.2 - 1.8 | Yoshga-qattiqlashuv reaktsiyasi |
| Mn | 0.30 - 0.9 | Don nazorati, issiq quvvat |
| Si | 0,50 maksimal | Nopoklikni nazorat qilish |
| Fe | 0,50 maksimal | Nopoklikni nazorat qilish |
| Zn | 0,30 maksimal | Nopoklikni nazorat qilish |
| Ti | 0,15 maks | Quyma donini tozalash |
| Ni | 0,10 maks | Nopoklikni nazorat qilish |
| Boshqalar | Har biri 0,05, jami 0,15 | Qoldiq chegaralari |
| Al | Balans | Matritsa |
Mahsulot shakli bo'yicha mexanik xususiyatlar
T351 / T4 temperida ASTM B211 bo'yicha ishlab chiqarilgan novda va novda umumiy kichik diametr diapazonida 470 MPa (68 ksi) minimal tortishish kuchi va 325 MPa (47 ksi) minimal oqish kuchi bilan belgilanadi. ASTM B209 ga o'ralgan plastinka T351 uchun bir xil 470 MPa / 325 MPa minimalni olib yuradi, bo'ylama yo'nalishda sinovdan o'tkaziladi. Tavlangan O temperda mahsulot ataylab yumshoq bo'lib, odatdagi tortish kuchi 250 MPa dan past bo'ladi, shuning uchun shakllantirish va bükme so'nggi issiqlik bilan ishlov berishdan oldin amalga oshiriladi. Xususiyatlari ASTM E8 bo'yicha sinovdan o'tgan kuchlanish namunalarida tekshiriladi.
Issiqlik bilan ishlov berish amaliyoti
Eritma bilan ishlov berish 495-505 daraja S haroratda amalga oshiriladi, so'ngra suvni o'chirish; keyin sun'iy qarish 185-195 daraja S haroratda 6-12 soat davomida amalga oshiriladi va havo sovutiladi. Tabiiy qarish o'rniga ishlatilsa, to'liq xususiyatlar xona haroratida taxminan 96 soatdan keyin rivojlanadi. Söndürme tezligi muhim o'zgaruvchidir: sekin so'ndirish yoki past sirt-hajm nisbati bo'lgan qalin qismlarni o'chirish, intergranular hujumga yordam beradi va valentlik natijalari hali ham mos bo'lsa ham, tayyor qismning korroziya ko'rsatkichlarini pasaytiradi.
Shakllar, o'lchamlar va tegishli spetsifikatsiyalar
Ekstrudirovka qilingan bar va profil ASTM B221 ga, choksiz trubka ASTM B210 ga, ekstrudirovka qilingan trubka ASTM B241 ga va rulonli plastinka ASTM B209 ga yetkazib beriladi. To'g'rilik, diametrga chidamlilik va uzunlik tolerantligi tegishli spetsifikatsiyaning o'lchov jadvallariga amal qiladi va valentlik xususiyatiga bo'lgan talablar bir xil hujjatdan olinadi, shunda shakl va mulkni tekshirish izchil qoladi. Rod odatda o'lcham oralig'ida etkazib beriladi, bu erda belgilangan uzunlamasına xususiyatlar 22 mm gacha bo'lgan qismlardan olingan namunalarda namoyon bo'ladi.
Korroziya, ishlov berish va birlashtirish
Atmosfera korroziyaga chidamliligi o'rtacha bo'lib, qotishma odatda anodlangan, bo'yalgan yoki tayyor yuzada 1xxx-sof alyuminiyning metallurgik bog'langan qatlami bilan himoyalangan. Nuqtali payvandlash usuli yaxshi, lekin gaz va argon yoyi bilan payvandlash issiqlik ta'sir qiladigan zonada-granulalararo yorilishlarga olib keladi, shuning uchun payvandlangan birikmalar odatda mexanik mahkamlash yoki perchinlash uchun qayta ishlab chiqiladi. Ishlov berish qobiliyati sovuqda{5}}ishlagan va qarigan sharoitda yaxshi, tavlangan holatda esa yomon, bu esa oxirgi ishlov berishni eskirgandan keyingi-operatsiyaga aylantiradi.
Oddiy ilovalar
Odatda havo kemalari konstruktiv armaturalari, perchinlar, gidravlik kollektorlar, yuk mashinalari va tirkama romlari, qoliplar, jiglar va yuqori{0}}yuklanadigan mashina komponentlari kiradi, bunda 2024-sinfdagi materialning mustahkamligi va vazniga nisbati- talab qilinadi va xizmat ko‘rsatish harorati taxminan C120 darajadan past bo‘ladi.
Tez-tez so'raladigan savollar
Q:AICuMg2 2024 va 2A12 bilan bir xil qotishmami?
Javob: Ha. AlCuMg2 - eski nemis belgisi, 2024 - alyuminiy assotsiatsiyasi ro'yxati va 2A12 - GB ro'yxati; uchtasi kompozitsion jadvalda keltirilgan bir xil mis va magniy diapazonlariga ega.
Q:T351 temperida qanday minimal kuch kutilishi kerak?
Javob: ASTM B211 yoki ASTM B209 talablari bo‘yicha uzunlamasına sinovdan o‘tkazilganda novda, novda va plastinka minimal kuchlanish kuchi 470 MPa (68 ksi) va minimal oqish quvvati 325 MPa (47 ksi) bilan belgilanadi.
Q:Nima uchun qotishma anodlash yoki qoplamaga muhtoj?
Javob: Qoplanmagan holatda uning korroziyaga chidamliligi o‘rtacha bo‘lgani uchun tashqi va dengiz-xizmatida tayyor komponentni himoya qilish uchun anodik plyonkalar, bo‘yoq tizimlari yoki yopishtirilgan yuqori-soflikdagi alyuminiy sirt qatlami qo‘llaniladi.
Q:Rod va plastinka yorilishsiz payvandlanishi mumkinmi?
Javob: Gaz va argon yoyi bilan payvandlash issiqdan ta'sirlangan hududda-granulalararo yorilishning haqiqiy xavfiga ega; qarshilik nuqtali payvandlash yaxshi ishlaydi va termoyadroviy payvandlash muqarrar bo'lsa, qo'shma dizayn va plomba tanlash mexanik sinovdan o'tkazilishi kerak.
Q:Odatda qanday temperlar beriladi?
Javob: shakllantirish uchun O, to'liq quvvatga muhtoj bo'lgan komponentlar uchun T351 yoki T4; T6 tipidagi sun'iy qarish, bir oz ko'tarilgan xizmat ko'rsatish haroratida o'lchov barqarorligi eng yuqori egiluvchanlikdan ko'ra muhimroq bo'lgan hollarda qo'llaniladi.
Q:Materialni qanday qayta ishlash kerak?
Javob: Mashina qarigandan keyin, tavlangan holatda emas. Qarigan temper toza chip hosil bo'lishini va yaxshi sirt qoplamasini beradi, yumshoq O temper esa yirtib tashlaydi va yomon parda hosil qiladi.