Alyuminiy platfera plitalarini payvandlash va eng yaxshi amaliyot

Jul 07, 2025

Xabar QOLDIRISH

1-savol: Alyuminiy plitalar uchun so'nggi ilg'or payvandlash usullari nima?

A1: Zamonaviy alyumin milya etish texnologiyalari quyidagilardan iborat:

Ishqalanishni payvandlash (FSW)‌:

Rotatient tezligi: 400-2000 RPM

Sayohat tezligi: 50-500 mm / min

Pin tool materials: PCBN for thick plates (>25mm)

90-95 6xxx seriyasida% baza kuchi

Sovuq metall transferi (CMT)‌:

90% issiqlik kirishi va an'anaviy migni kamaytirish

0,5mm ingichka choynaklar payvandlanishi mumkin

Sprel-Free

Lazer-gibrid payvandlash‌:

4-8 kV tolasi lazerlari MIG bilan birlashtirilgan

3mm plitalar uchun 10 m / min penving tezligi

ARC payvandlashdan ko'ra 50% kamroq buzilish

O'zgaruvchan plasma arc payvandlash‌:

En / epik boshqaruv (70/30 odatiy)

10-25 mm plitalari uchun tugmachalar

30% TIGdan tezroq

 

2-savol: Barcha qotishma har xil bo'lishga qanday ta'sir qiladi?

A2: Asosiy metallurgiya mulohazalari:

5xxx seriyasi (al-mg)‌:

Zo'r veldorlik

Mg yo'qotish<0.5% during welding

Postdan keyingi issiqlik bilan davolash kerak emas

6xxx seriyali (al-mg-si)‌:

Issiq yoriq sezgirlik

4043 plomba (Si boy) kerak

Post-payvanddan keyin tavsiya etiladi

2xxx / 7xxx seriyali‌:

Yuqori darajadagi sezgirlik

2319/5356 filtrlashi kerak

PhBTni talab qilish (T6 T6 tirishqoq)

Maxsus holatlar:

2219 alyuminiy: 150 darajadan oldin issiqlik

7075: faqat yumshatilgan holatda payvandlanishi

6061- T6: Hazda kuchning 40% pasayadi

 

3-savol: Xizmatdan oldingi tayyorgarlik uchun eng yaxshi amaliyotlar nima?

A3: Tanqidiy tayyorgarlik qadamlari:

Kimyoviy tozalash‌:

Ishqorlarning deprotesiv (pH {10-11)

Kislota (10% HNO₃ {+ 2% HF)

Di suv bilan yuving (<50ppm conductivity)

Mexanik tayyorgarlik‌:

Zanglamaydigan po'lat sim (0.1-0.2 mm goove)

30 daqiqa payvandlashning 30 daqiqali artib olish

Edge preparation angles (30° for >6mm plitalar)

Qo'shma dizayn‌:

Kvadrat krujka<3mm

V-Groove (60-903-12 mm uchun

U-groove for >12mm

Ildiz yuzasi: 1-3 mm

Ifodalash‌:

Mis barkalari

0.5-1 mm / mm termal kengayish nafaqasi

Qo'l bosimi: 0.5-1.5 MPa

 

4-savol: Alyuminiy plitalarida payvandlash nuqsonlarini qanday boshqarish kerak?

A4: Umumiy kamchiliklar va echimlar:

G'ovaklilik‌:

Sabablar: vodorod ifloslanishi (cheklovi<0.15ml/100g)

Yechimlar:

99.996% argon ekranli gaz

Qalin plitalar uchun ikki tomonlama payvandlash

20-30 Diplom mash'ala burchagi

Issiq yoriqlar‌:

Oldini olish:

6xxx uchun 4047 plomba (12% si)

50-100 mm / min yo'l tezligi

Templi<100°C

Buzilish; xato ko'rsatish‌:

Nazorat usullari:

Kuchli payvandlash ketma-ketligi

1-3% cho'zish

Termal taranglik (150-200} darajasi)

Tugallanmagan siljish‌:

Parametrlar:

Current density >60 / mm²

1-2 mm yoy uzunligi

70-80% Qabul qilingan nisbati

 

5-savol: Pet-payvand o'tkazilgan muolajalar alyuminiy payvandni yaxshilaydi?

A5: Ekset-post-post-jarayonlar:

Issiqlik muolajalar‌:

Davolash: 530 daraja × 2hr + suvni qon

Sun'iy qarish: 175 daraja × 8Hr (T6 tiklash)

Stressni yengish: 250 daraja × 1hr

Mexanik davolash‌:

Peening: 0.2-0.4 mM ALMEMENTIDENGI

Rollerni tekislash: 1-3% uzayish

Tebranish stressli relef: 50-200 uchun 30min uchun

Yuzaki kuchaytirish‌:

Lazer zarba shoklari: 2-4} / cm² puls

Mikro ark oksidi: 20-50 mkm sopol qatlami

Elektrosmi: 10-30 mkm o'chirish

Tekshirish usullari‌:

Tijli massivlar ut: 5mhz probes

Raqamli radagografiya: 150-200 kV

Suyuq penitant: sezgirlik darajasi 3

 

aluminum sheet

 

aluminum plate

 

aluminum