1. Xom ashyo tanlovi va oldindan tayyorgarlik
Qotishma navi skrining
6 seriyali alyuminiy qotishmalar (masalan, 6061, 6063): Yaxshi vontivlik va o'rtacha kuchga teng yoki 310 MPA dan katta yoki undan katta yoki teng kuch bilan kuchga ega bo'lgan avtomobil kuchlari uchun ishlatiladi);
Alyuminiy qotishmalar (masalan, 7075 kabi): Ultra yuqori kuch bilan aviatsiya mahkamlagichlari va yuqori yuk tarkibiga kiradi.
Nopoklik nazorati: Fe Taraqqiyot bo'lishi kerak<0.7%, Si content <0.8% to avoid surface cracks during extrusion.
Ingotni oldindan tekshirish
Ibogenizatsiya yumshatish: 4-8 donlar chegarasini ajratish va ekzilayotgan barqarorlikni yaxshilash uchun 4-8 4-8 ilmiy darajali izolyatsiya;
Sirtni davolash: alyuminiy novda (3,2 mmrm) er yuzida oksid qatlamini olib tashlash uchun mexanik parlatish yoki tuzlash (3,2 mmmmm) va ekstruziyadan o'lishini kamaytiring.
2. Eriydi va quyish jarayoni
Eritilgan parametrni boshqarish
Temperature control: The melting temperature of non-alloy aluminum is 700-750 degree , and the aluminum alloy needs to be reduced to 660-720 degree to prevent the burning of alloy elements;
Refining process: Use argon gas rotation degassing (flow rate {{0}} L\/min) to make the hydrogen content Less than or equal to 0.15 mL\/100g Al.
Kasting
Chuqur kasting: sovutish suv oqimi 2-5 MM (1}}}} kasting tezligi 100-150}} 100-500} diametri 100-500} ning diametri bo'lgan alyuminiy novdalarni olish; Qarish va o'rik: 500-6000 mm mm, uchi 1 darajadan kam yoki teng bo'lgan vertikalizmni kesish. 3. Eklyuziya shakllantirishning asosiy texnologiyasi
Mog'or dizayni xususiyatlari
Muninge Dewinge Tuzilishi: ichi bo'sh alyuminiy bar uchun ishlatiladi, O'ng ko'prik burchagi 45-60 45-60 45-60 45-60 45-60 premorani muvozanatlash;
"Ishchi kamar" uzunligi: {0}}}} {0}}}}}}}}}}}}}} mm (kompleks kesishmalar bo'limlarda tuzilishi kerak) va o'zgaruvchan tolizat ± 0,1mm bo'lishi kerak.
Jarayon parametrini optimallashtirish
Eksklyuziya harorati (daraja) ekstruziya tezligi (m \/ min) o'ziga xos bosim (MPA)
6061 450-480 12-25 400-600
7075 380-420 5-10 700-850
Havo sovutish jarayoni: Fight 60 soniya ichida 60 soniyadan 200 darajagacha bo'lgan shamol tezligi;
Water mist cooling: water temperature ≤30℃, suitable for thick-walled aluminum bars (wall thickness >10 mm).
4. Issiqlikni davolash va pardozlash
Davolash (T6 shtat)
6061 qotishmasi 530 darajadan 5 darajagacha isitiladi va 1 soat davom etadi va suvni qondirish tezligi> 200 daraja \/ min;
7075 qotishma isitishni qabul qiladi: 120 darajadan xabardorlik → 250 daraja o'rtacha harorat → 480 daraja yakuniy harorati.
Ajoyib tabiiy qarish (T4): Xona haroratida 96 soat, HB 80-90 ga qattiqlik oshdi;
Sun'iy qarish (T6): 175 darajasi ± 5 daraja, keskinlik kuchi 30% ga o'sdi.
Tekshiruv tezligi CNC burish: shpindle tezligi {{{{0} 1-0. 1-0 1,0 mkm dan kam yoki teng;
Sovuq cho'zish: {{{{0} {{-3}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {% {2}}%, qoldiq stressni (± 0,05mm \/ m) yo'q qilish. V. Sirtni davolash va sifatni boshqarish
Funktsional sirtni davolash
Qattiq anadlash: kino qalinligi 20-50 mkm, mikrofardlik HV 300-500;
Micro-ark oksidi: 350-450 v nisbati, keramik qatlam (qalinligi {{{{{50-200 mkm) ni yaratish.
Sinov standartlari va usullari
Sinov buyumlari va uskunalar malakalari standartlari
Tarkibni tahlil qilish Tahlillar to'g'ridan-to'g'ri o'qish Spsentometr (OES) ASTM B221 \/ AE 754 ga mos keladi
Universal sinov mashinasi mexanik xususiyatlari 5% dan kam yoki unga teng
Shriftni aniqlash X-rent kamchilik detentinasi 0 dan kam yoki teng} dan kam yoki unga teng. 5%, yoriqlar yo'q
6. Qisqichbaqalar tendentsiyalari
Aqlli ekstruziya: real vaqt rejimida mog'or haroratini (± 1 daraja) va ekzatsiya bosimining o'zgarishi uchun iot sensorlaridan foydalaning; Qisqa jarayonni ishlab chiqarish: uzluksiz quyish va aylantirish jarayoni eritmadan 4 {{6} ga shakllantirish vaqtini qisqartiradi va energiya sarfini 25 foizga kamaytiradi; Yashil sirtni davolash: xrom-bepul konversion konversiya kino texnologiyasi ({{{{{1-3} 1-3} mkm), rohs 3.0 standartlariga mos keladi. Jarayonni optimallashtirish bo'yicha takliflar
Yuqori aniqlikdagi aviatsiya alyuminiy barlari uchun (masalan, 7075-}), ko'p bosqichli qarish jarayonidan foydalanish tavsiya etiladi.
Qurilish uchun alyuminiy barlarni ishlab chiqarishda (6063-}}}}}}} t5), medalni davolash (yuzta qattiqligi 1200 soatdan katta yoki unga teng) 800-1000 tonna \/ set.
