So'nggi yillarda alyuminiy qotish texnologiyasida alyuminiy qotish texnologiyasida sezilarli yutuqlar bo'ldi. Anodlashtirish jarayonini optimallashtirish orqali oksidlar plyonkasining qattiqligi, HV400 dan yuqori darajada kuchayib bordi, alyuminiy materiallarning kiyish va korroziyalarga chidamliligini oshirdi. Ushbu rivojlanishning kaliti elektrolit formulasi va mikro ark oksidlanishini (MAO) jarayonining yangiliklarini yangilashda yotadi. Elektrolit harorati ({3}}}}}}} íatofi darajasi (2. {5}}} ni aniq boshqarish (2. {5}}}. 5a / dm²), alyuminum substratda paydo bo'ladi. Nano-muhrlash texnologiyasi bilan birlashtirilganda, g'ovaklilik 3% dan kamgacha kamayadi, natijada an'anaviy usullar bilan taqqoslaganda qattiqlikning 40 foizga o'sishi.
Eksperimentlar shuni ko'rsatadiki, ushbu jarayonga nisbatan 25-30}}}} latsidli alyuminiy qotishmasi va uning tuz püskürtmeni (ASTM B117) hayotiga 2000 soatdan oshadi. Shu bilan birga, substrat o'tkazuvchanligi saqlanib qoladi (chidamlilik<5×10⁻⁶Ω·m). This technology is already being applied in the fields of lightweight aluminum profiles for automobiles, 3C electronic radiators, and aerospace structural components, especially in high-load scenarios such as new energy vehicle battery trays. It effectively addresses the issues of aluminum's susceptibility to wear and insufficient fatigue resistance.
Atrof-muhitga sazovlanayotgan og'ir anadizatsion texnologiyalarni integratsiyalashgan holda, alyuminiyning sirtli qattiqligi HV450, yuqori darajadagi uskunalar ishlab chiqarishda uning raqobatbardoshligini yanada kuchaytirishi kutilmoqda.
