Terminologiya zanjiri: engil folga, chizilgan folga, shakllangan folga
Kondensatorlar uchun alyuminiy folga tez-tez chalkashib ketadigan uchta holatdan o'tadi. Oddiy yoki elektron folga deb ham ataladigan engil folga tegirmon tomonidan etkazib beriladigan prokat materialidir va sanoatning haqiqiy xom ashyosi hisoblanadi. Etched folga engil folga bo'lib, uning yuzasi samarali maydonni ko'paytirish uchun elektrokimyoviy hujumga uchragan. Shakllangan folga, ba'zan kimyoviy folga deb ataladi, dielektrik sifatida xizmat qilish uchun anodik oksid o'stirilgan folga. Elektrod folga - bu ishlangan va shakllangan folga uchun umumiy atama bo'lib, u tijorat sifatida yuqori voltli anod folga, past kuchlanishli anod folga va katod folgasiga bo'linadi.
Soflik va qotishma tanlash
Anod folga yuqori toza alyuminiyga muhtoj, odatda 99,99% yoki undan yuqori, chunki temir, mis va kremniy qoldiqlari oqish oqimini oshiradi va o'sgan oksidning chidamli kuchlanishini kamaytiradi. Anod zaxirasi uchun ishlatiladigan standart navlar 1050, 1060 va 1070 turdagi materiallar bo'lib, qo'llanilishi kuchlanish juda muhim bo'lgan yuqori tozalik variantlari, katod folga esa dielektrik o'stirilmaganligi sababli pastroq tozalik zaxirasidan tayyorlanishi mumkin. Tarkibi chegaralari va ishlangan navlarini belgilash ISO 209 va tegishli milliy belgilarda belgilangan va folga qalinligi shartli ravishda 0,2 mm dan past bo'lgan mahsulot sifatida tasniflanadi, etkazib berish tolerantliklari EN 546-1 va unga tenglashtirilgan milliy folga standartlari bilan tartibga solinadi. Kondensator talablari, shu jumladan elektr sinov usullari IEC 60384-4 da ko'rsatilgan.
Rolling dan etching va shakllantirishgacha
Yengil folga yumshoq haroratda odatda anodlar uchun 0,020-0,120 mm va katodlar uchun 0,015-0,050 mm qalinlikda o'raladi, so'ngra o'rash chizig'i talab qiladigan kengliklarga kesiladi. Oshlamada folga xlorid asosidagi elektrolitdan o'tkaziladi, bu erda boshqariladigan oqim alyuminiyni eritib, tunnel yoki chuqur strukturasini hosil qiladi; sirt maydoni geometrik maydondan taxminan 20 dan 100 baravar ko'p o'sishiga erishiladi va aniq daromad mexanik kuchga nisbatan almashtiriladi, chunki og'ir qirqish folga mo'rt qiladi. Shakllantirish keyinchalik kuchlanish sinfi uchun tanlangan eritmada dielektrikni o'stiradi: o'sish har bir volt uchun taxminan 1,2-1,4 nm oksidni iste'mol qiladi, shuning uchun 500 V da hosil bo'lgan folga yuziga taxminan 0,6-0,7 mikrometrli oksidni olib yuradi.
Mahsulot bosqichlari va tipik parametrlari
| Bosqich | Oddiy qalinligi (mm) | Alyuminiyning tozaligi | Funktsiya |
|---|---|---|---|
| Yengil folga (anod zaxirasi) | 0.020-0.120 | 99,99% va undan yuqori | Anod folga uchun xom ashyo |
| Yengil folga (katodli stok) | 0.015-0.050 | 99,5% va undan yuqori | Katod folga uchun xom ashyo |
| Chizilgan folga | yuqoridagi kabi | o'zgarmagan | Yuzaki kattalashishi |
| Shakllangan folga | yuqoridagi kabi plyus oksid | o'zgarmagan | Nominal kuchlanish uchun dielektrik |
Past kuchlanishli anod folga bir necha o'nlab voltsda hosil bo'ladi va juda yuqori maydonni olish uchun optimallashtiriladi, yuqori kuchlanishli anod folga esa bir necha yuz voltda hosil bo'ladi va qo'llaniladigan maydon ostida buzilmaydigan qo'pol tunnel tuzilishiga muhtoj.
Kiruvchi tekshiruv va ishlov berish
Kondensator ishlab chiqaruvchilari yorug'lik folgasining qalinligi profili bo'ylab kenglik, bo'shliq, burr balandligi, teshiklar soni, sirt tozaligi va qoldiq prokat yog'ini tekshiradilar, chunki bu nuqsonlarning har biri o'rash va shakllantirish orqali tarqaladi. Rulonlar kuchlanish bilan boshqariladigan o'rash va belgilangan maksimal miqdordagi bo'g'inlarga ega yadrolarga etkazib beriladi va ular toza joylarda ishlov beriladi, chunki barmoq izlari va namlik mahalliylashtirilgan o'chirish nuqsonlarini keltirib chiqaradi. Agar folga tavlangan holatda etkazib berilgan bo'lsa, qattiqlik yoki valentlik sinovi mexanik holatning qirqish jarayoni oynasiga mos kelishini tasdiqlaydi. Burr nazorati ayniqsa muhimdir: ko'tarilgan chet yara elementidagi ajratgichni teshib qo'yishi va qisqa tutashuvga olib kelishi mumkin.
Tez-tez so'raladigan savollar
Q:Yengil folga va elektrod folga o'rtasidagi farq nima?
Javob: Yengil folga har qanday elektrokimyoviy ishlov berishdan oldin tekis o'ralgan folgadir. Elektrod folga - bu qirqishdan keyin va anodlar uchun shakllangandan keyin bir xil material bo'lib, u aslida kondansatkichga o'ralgan shakldir.
Q:Nima uchun anod plyonkalari 99,99% toza alyuminiyni talab qiladi?
Javob: Temir, mis va kremniy kabi nopoklik elementlari anodik oksidda nuqsonlar hosil qiladi va oqish oqimini oshiradi, shuning uchun nominal kuchlanishni ushlab turish va yo'qotishlarni past darajada ushlab turish uchun yuqori tozalik kerak.
Q:Xuddi shu folga anod va katod uchun ishlatilishi mumkinmi?
Javob: Odatda emas. Anod zaxirasi tozaligi yuqori va qalinroq, katod folgasi esa odatda pastroq toza va ingichka bo'ladi, chunki unda dielektrik o'smaydi.
Q:Oshlama mexanik kuchga qanday ta'sir qiladi?
Javob: Etching alyuminiyni olib tashlaydi va gözenekli strukturani yaratadi, shuning uchun sirt maydoni oshgani sayin valentlik kuchi va cho'zilish pasayadi. Jarayon oynasi kerakli sig'imning o'sishi hali ham o'rash uchun etarli kuch qoladigan joyda o'rnatiladi.
Q:Elektron folga uchun qanday qalinlik bardoshliligi normaldir?
Javob: Tegirmon yetkazib berish amaldagi folga standartiga muvofiq sertifikatlangan, bardoshlik chiziqlari odatda nominal qalinlikning bir necha foizi oralig'ida va kondansatör liniyasi o'lchaydigan narsa bir nuqta qalinligi emas, balki profildir.
Q:Elektron folga qanday saqlanishi kerak?
Javob: Asl qadoqda, barqaror haroratda va past namlikda, yalang'och qo'llar bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilishdan uzoqda, chunki namlik va ifloslanish o'chirish harakatini o'zgartiradi va mahalliy nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin.