1. Nega 5083 alyuminiy boshqa qotishmalarga qaraganda mashinada juda qiyin?
O'zining noyob metallurgiya tarkibidagi 5083 alyuminiy tuzilishdagi ishlov berishdagi qiyinchiliklar. 4 - dan 4,9% magniyni 4,9% magniyni o'z ichiga olgan Dengiz - sinfida 4,9% magniyni o'z ichiga oladi, u 6061 alyuminiyga qaraganda ancha pastroqlikni namoyish etadi. Materiallar kesish paytida gummy bo'lib, uning sirtni tugatish vositalarida o'rnatilgan {{}}} qurilishi uchun ({8}} yuqori qismini keltirib chiqaradi. Navrat yoki Bismutni o'z ichiga olgan - dan farqli o'laroq, 5083 pirovardik vositalar tanlovini sinchkovlik bilan tanlab olishni talab qiladigan 5083. Uning ishi - Qattiqlash xususiyatlari, noto'g'ri ozuqalar / tezlik, keyinchalik mahalliylashtirilgan hududlarda qattiqlikni kuchaytirishi mumkinligini anglatadi. - tugashi uchun foydali bo'lsa, {{15} - Oliy - Oliy - Oliy - - - - - - - - - dan foydalaning - uchasturalardagi kesish vositalari. Operatorlar ushbu omillarni tanlash, ularni moylash strategiyalari va ushbu tevarli material uchun sozlangan jarayon parametrlari ushbu omillarni hisobga olishlari kerak.
2. 5083 alyuminiy uchun eng maqbul o'tish vositasi va geometriya nima?
Polkrostalin olmos (PCD) Asboblar 5083 alyuminiy ishlov berish uchun oltin standarti, 50 - yuqori - yuqori - yuqori qismida karbodli 50 - - LETRED HIMOYA ISHLAB CHIQARILDI. Ultra - silliq PCD-ni kesish qirrasi razor - kesish paytida moddiy yopishuvning oldini oladi. Kichik do'konlar uchun mikrograjning mikrograge karbiqi ({12}} tejamkor alternativa narxini ta'minlaydi. Kuchli geometriya xususiyatlariga ko'ra, kesilgan kuchlarni kamaytirish uchun yuqori rake burchakli (15 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ga kiradi. Asboblar keskin kesilgan qirralarga ega bo'lishi kerak - har qanday ozgina yumaloq materiallar moddiy ishlab chiqarishni taklif qiladi. Uchta naycha tegirmonlari ko'pchilik operatsiyalar uchun chipni tozalash va asboblarning mustahkamligi o'rtasidagi ideal muvozanatni buzadi. Burg'ulash ishlari uchun, 130-140 darajadagi burg'ulashlar uchun chip evakuatsiya qilinishi, chip evakuatsiya qilinishiga yordam beradi.
3. Qanday qilib sovutishni tanlash 5083 alyuminiy ishlov berish natijalari?
Magniyning yuqori kimyoviy reaktivligi, diqqat bilan shakllantirilgan sovutish vositalarini talab qiladi. Semmi {{1} - pH chizmalarli sintetik suyuqliklar (8.5 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 9.5) Magniy reaktsiyasini ta'minlaydi. Sovuturalarda alyuminiy - ni o'z ichiga olgan aniq qo'shimchalar bo'lishi kerak. Yuqori {{8} bosimli toshqinni sovutish (kamida 100psi) Ikki maqsadlar uchun ({11}} chipning kesilishini oldini oladi (sirtning kamchiliklarining asosiy sababi) va issiqlik davom etadi. Tuman tizimlari ushbu qotishma uchun etarli emasligini isbotlaydi. Suv {{13} eritilgan moylar 8-12% yaroqsiz moylar umumiy ishlov berish uchun yaxshi ishlaydi, og'ir ishlov berish xlorli qo'shimchalarni talab qilishi mumkin. Uzoqki, 25 mikrongacha sovutish filtratsiyasi, tizim orqali aylanib o'tish va ish joyida sirpanish sur'atlaridan aşındı oksidi zarralarini oldini oladi.
4
Ko'zguga erishish 5083 yil davomida tugaydi. Ichki aşınentsiya ishlari Eng yaxshi ishlaydi:- alumina bilan boshlanadi (80 {{{{-}}}} 120 gritni olib tashlash uchun (220 - - - -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 400 gritni olib tashlash uchun. Kritik sirtlar uchun, olmosni pike'lantirish (9 {{{{{{14 {{14- 3 mikron o'sish uchun optik sifatli natijalar keltiradi. Saramik ommaviy axborot vositalarida karamik ommaviy axborot vositalarida charrikual chidamliligini oshiradigan siqish stresslarini etkazishda. Fosforik-nitrat kislotasi echimlaridan foydalanish uchun kimyoviy yoritish 0,1 mkm raga erishishi mumkin, ammo atrof-muhitning qat'iy himoyachilarini talab qiladi. Elektrotexnika 5083 yillarda juda yaxshi ishlaydi, bu materialni oshirib, og'irlashgan sirt qatlamini olib tashlaydi. Mashg'ulotdan qat'i nazar, cheklangandan so'ng darhol tozalash magniy oksidi paydo bo'lishiga olib keladi, bu sirt tashqi ko'rinishini oldini oladi.
5. Ishlov berish parametrlari yupqa - devor 5083 alyuminiy qismlariga qanday sozlanishi kerak?
Yupqa - devor ishlov berish (3 mm qalinlikdagi) xiyonatning oldini olish uchun radikal parametrni o'zgartirishni talab qiladi. Miltiqning o'rtacha tezligi 40% ni tashkil qilishi kerak, bu radial kuchlarni kamaytirishda to'g'ri chipgni saqlash uchun standart tavsiyalardan yuqori bo'lishi kerak. Qolgan material tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan ingichka devorni ushlab turish uchun tegirmon etishtirish majburiy bo'ladi. Asbob yo'llari doimiy jalb qilish burchaklarini saqlaydigan trroooloidal yoki qobig'ining maydalash strategiyasini o'z ichiga olishi kerak. Tovush o'tlari har qanday buzilishni to'g'rilash uchun yarim - uchun kamida 1 mm aktsiyalarni qoldirishi kerak. Vakuumli xolliya (gözenekali keramik plitalar bilan) stresslarni keltirmasdan ideal siqilishni ta'minlaydi. Ekstremal {{14} - devor stsenariysi uchun (1 ml), suyuq azot bilan maydalangan qorogrogik sovutish o'lchovli mehnatni saqlab turishga imkon beradi. Tayyorlangan tebranish yoki termal velosiped orqali boshqariladigan stressni engillashtirish, oxirgi assambleya paytida keyingi chiqishning oldini olish uchun zaruriy ahamiyatga ega.
