Alyuminiy qotishmasining turli temperlari nimani anglatadi

Apr 23, 2026

Xabar QOLDIRISH

marine classification society certifications

Alyuminiy qotishma temperlari mustahkamlik, qattiqlik, egiluvchanlik va korroziyaga chidamlilik kabi o'ziga xos xususiyatlarga erishish uchun alyuminiyga qo'llaniladigan turli xil mexanik va termal ishlov berishni anglatadi. Umumiy temperlarga O (tavlangan), H (shtamm{1}}qattiqlashtirilgan) va T (issiqlik bilan ishlov berilgan-), har biri dengiz muhandisligi, qurilish va transport uskunalari kabi turli sanoat ilovalari uchun moʻljallangan.

 

Alyuminiy qotishma temperlari nima?


Alyuminiy qotishma temperlari ASTM va EN kabi xalqaro standartlarga muvofiq qotishma uchun tayinlangan maxsus ishlov berish shartlari sifatida aniqlanadi. Temper belgisi qotishma raqamidan keyin (masalan, 5083-H116 yoki 6061-T6) materialning tegirmonda qanday qayta ishlanganligini aniq ko'rsatadi.


Alyuminiy temperining ma'nosini tushunish ishlab chiqaruvchilar va muhandislar uchun juda muhim, chunki temperat materialning yakuniy ishlashini belgilaydi. Yagona qotishma navi uning fe'l-atvoriga qarab butunlay boshqacha jismoniy xususiyatlarni namoyon qilishi mumkin. Temperatsiya tizimi asosan uchta muhim omilni nazorat qiladi:

 

  • Chidamlilikni nazorat qilish: konstruktiv yukni koʻtarish- uchun zarur boʻlgan oqish va choʻzilish kuchini aniqlash.
  • Shakllanuvchanlik: Alyuminiy plitani yorilishsiz qancha egilishi, shtamplashi yoki chizilishi mumkinligini aytib berish.
  • Korroziyaga chidamlilik: ichki don strukturasini dengiz suvi yoki kimyoviy ta'sir kabi og'ir muhitlarga qarshilik ko'rsatish uchun sozlash.

 

Alyuminiy uchun tushuntirilgan asosiy alyuminiy temper toifalari


Alyuminiy qotishmasini belgilash tizimi asosiy ishlov berish jarayonini ko'rsatish uchun harflardan foydalanadi, so'ngra muayyan ishlov berish o'zgarishlarini ko'rsatadigan raqamlar. Bu erda asosiy temperlarning batafsil taqsimoti.

Jahl Tavsif
H Strein-Qattiqlashtirilgan temper: Sovuq ishlov berish orqali mustahkamlangan mahsulotlarga qo'llaniladi (deformatsiyaning qattiqlashishi). Mahsulot kuchlanishning pasayishi bilan yoki kuchsizligidan keyin qo'shimcha termik ishlov berishdan o'tishi mumkin.
O Tavlangan temper: Eng past mustahkamlik holati va maksimal egiluvchanlikni olish uchun to'liq tavlangan ishlangan mahsulotlarga qo'llaniladi.
T Issiqlik-Issiqlik: F, O va H temperlaridan farq qiladi. Barqaror temperlarni ishlab chiqarish uchun deformatsiyalangan yoki qattiqlashmasdan termik ishlov berilgan mahsulotlarga qo'llaniladi. T belgisidan keyin bir yoki bir nechta raqam bo'lishi kerak (odatda issiqlik bilan ishlov beriladigan qotishmalar- uchun ishlatiladi).
W Issiqlik eritmasi-Ishlangan harorat: Beqaror temper faqat eritma bilan ishlov berilgan va xona haroratida-tabiiy qarigan qotishmalarga nisbatan qoʻllaniladi. Ushbu belgi mahsulotning vaqtinchalik holatda ekanligini ko'rsatadi.
F As-O'ylab topilgan temper: Ishlab chiqarish jarayonida shakllangan mahsulotlarga qo'llaniladi, bu erda termal yoki deformatsiyaning qattiqlashuv sharoitlarini maxsus nazorat qilish talab qilinmaydi. Mexanik xususiyatlar ko'rsatilmagan.

 

State diagram

 

Alyuminiy uchun H temper (shtamm{0}}qattiqlashtirilgan).


H temperligi alyuminiyning mustahkamligi sovuq ishlov berish (shunga chidamlilik), masalan, xona haroratida metallni prokat qilish orqali oshiriladigan holat sifatida aniqlanadi. Bu temper asosan -issiqlik bilan ishlov berilmaydigan-qotishmalar, jumladan, 1xxx, 3xxx va 5xxx seriyalari uchun ishlatiladi.
H kodining tuzilishi ikki-uch raqamdan iborat:

 

  • H1 (Faqat deformatsiyada qotib qolgan): Metall istalgan oʻlchamga-sovuq haddelanadi, keyinchalik hech qanday termal ishlov berilmaydi.
  • H2 (Qattirilgan va qisman tavlangan): Metall sovuq{1}}kerakli yakuniy quvvatdan oshiqroq ishlangan, so‘ngra uni yana belgilangan quvvat darajasiga yumshatish uchun biroz qizdirilib, egiluvchanlikni yaxshilaydi.
  • H3 (shtamm qotib qolgan va barqarorlashtirilgan): Metall sovuq{1}}qayta ishlanadi, so‘ngra uning mexanik xususiyatlarini barqarorlashtirish va yoshning yumshashining oldini olish uchun past{2}}haroratda isitish jarayoniga duchor bo‘ladi.
  • H4 - ishning qattiqlashuvi va bo'yash tempi. Bu ish qattiqlashuvi va bo'yalishidan o'tgan mahsulotlarga taalluqlidir, natijada to'liq tavlanmaydi.

 

H temper belgisidagi ikkinchi raqam buni bildiradideformatsiyaning qattiqlashuv darajasimaterialda erishilgan.

Odatda, deformatsiyaning qattiqlashuv darajasi quyidagilarga bo'linadi8 sinf, bu erda:

1=eng past qattiqlik

8=eng yuqori qattiqlik (toʻliq qattiq)

Hx8 dan ortiq 9=qoʻshimcha qiyin holat

 

H1x seriyali - Faqat qattiqlashtirilgan deformatsiya

Jahl Tavsif
H12 Taxminan qattiqlashdiTo'liq qattiqlikning 25%
H14

Taxminan qattiqlashdiTo'liq qattiqlikning 50%

Ko'proq o'qish:1060 H14, 1100 H14, 3003 H14

H16 Taxminan qattiqlashdiTo'liq qattiqlikning 75%
H18 Qattiqlashtirilgan100% (to'liq og'ir holat)
H19 Qo'shimcha kuchlanish qattiqlashtirilgan holat; kuchlanish kuchi kamidaH18 dan 10 N/mm² yuqori

 

H2x seriyali - shtamm qattiqlashtirilgan va qisman tavlangan

Jahl Tavsif
H22 Shtamm qattiqlashadi va keyin qisman tavlanadi25% qattiqlik
H24 Shtamm qattiqlashadi va keyin qisman tavlanadi50% qattiqlik
H26 Shtamm qattiqlashadi va keyin qisman tavlanadi75% qattiqlik
H28 Shtamm qattiqlashadi va keyin qisman tavlanadi100% qattiqlik

 

H3x seriyali - deformatsiyalar qattiqlashtirilgan va barqarorlashtirilgan

Jahl Tavsif
H32

Qattiqlashtirilgan va barqarorlashtirilgan25% qattiqlik

Ko'proq o'qish:5052 H32 , 5083-H32 

H34

Qattiqlashtirilgan va barqarorlashtirilgan50% qattiqlik

Ko'proq o'qish:5052 H34

H36 Qattiqlashtirilgan va barqarorlashtirilgan75% qattiqlik
H38 Qattiqlashtirilgan va barqarorlashtirilgan100% qattiqlik

 

H4x seriyali - shtamm qattiqlashtirilgan va bo'yalgan

Jahl Tavsif
H42 Qattiqlashtirilgan va laklangan/bo'yalgan,25% qattiqlik
H44 Qattiqlashtirilgan va laklangan/bo'yalgan,50% qattiqlik
H46 Qattiqlashtirilgan va laklangan/bo'yalgan,75% qattiqlik
H48 Qattiqlashtirilgan va laklangan/bo'yalgan,100% qattiqlik

 

Alyuminiy qotishmalarida maxsus HXXX temperlari

Jahl Tavsif
H111

O'tkazilgan mahsulotlarga nisbatan qo'llaniladiso'nggi tavlanish, so'ngra ozgina shtammning qattiqlashishi, lekin deformatsiyaning qattiqlashuv darajasiH11 temper uchun talab qilinadiganidan kamroq.

Ko'proq o'qish:5052 H111 , 5086 H111, 5083 H111 ,

H112

bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladiissiq ish jarayonlari natijasida hosil bo'ladi. Mexanik xossalari borbelgilangan va standart talablarga javob beradi, deformatsiyaning qattiqlashuvining aniq darajasi nazorat qilinmasa ham.

Ko'proq o'qish:5083-H112, 5A06 H112 alyuminiy plastinka 

H116

ga tegishli5XXX seriyali magniy tarkibidagi qotishmalar 4,0% dan ortiq yoki unga teng. Ushbu mahsulotlar uchrashadibelgilangan mexanik xususiyatlarva ta'minlasheksfoliatsiya korroziyasiga chidamliligini oshiradi, ularni dengiz muhiti uchun ideal qiladi.

5083 H116 alyuminiy plastinka

H321

bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladideformatsiya qotib qoladi va keyin past haroratli termik ishlov berish orqali barqarorlashtiriladi. Bu kayfiyat yaxshilanadistressli korroziyaga va mikrostrukturaning beqarorligiga qarshilik, H32 ga o'xshash mexanik xususiyatlarni saqlab qolgan holda.

Ko'proq o'qish:5083 H321 alyuminiy plastinka

 

Alyuminiy qotishmalarida T Temper bo'linmalari (TX Tempers).

 

T temperni belgilash tizimida "T" dan keyingi raqam (0–10) ni bildiraditermal va mexanik ishlov berishning o'ziga xos ketma-ketligimahsulotga qo'llaniladi.

 

T0 - T10 temperlari

Jahl Tavsif
T0 bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladieritma issiqlik bilan ishlov beriladi-, tabiiy ravishda qariydi va keyin sovuq ishlov beriladikuchini oshirish uchun.
T1 bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladiyuqori haroratni shakllantirish jarayonidan sovutilgan va tabiiy ravishda sezilarli darajada barqaror holatga qadar qarigan, keyingi sovuq ishlamasdan (mexanik xususiyatlarga sezilarli ta'sir qilmasa, tekislash yoki tekislashga ruxsat beriladi).
T2 bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladiyuqori haroratni shakllantirish jarayonidan sovutiladi, sovuq ishlov beriladi va keyin tabiiy ravishda sezilarli darajada barqaror holatga qadar qariydi..
T3 bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladieritma issiq{0}}davolanadi, sovuq ishlov beriladi va keyin tabiiy ravishda sezilarli darajada barqaror holatga keltiriladi.
T4

bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladieritma issiqlik bilan ishlangan-va tabiiy ravishda sezilarli darajada barqaror holatga keltiriladi, keyingi sovuq ishlamasdan (mexanik xususiyatlarga sezilarli ta'sir qilmasa, tekislash yoki tekislashga ruxsat beriladi).

Ko'proq o'qish:6061 T4 alyuminiy trubkasi

T5

bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladiyuqori haroratni shakllantirish jarayonidan sovutiladi va keyin sun'iy ravishda qariydi, sovuq ishlamasdan (mexanik xususiyatlarga sezilarli ta'sir qilmasa, tekislash yoki tekislash ruxsat etiladi).

Ko'proq o'qish:6005 T5 alyuminiy to'rtburchaklar quvur ,6063-T5 alyuminiy quvur

T6

bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladieritmani issiqlik bilan ishlov berish-va keyin sun'iy eskirish, keyingi sovuq ishlamasdan (mexanik xususiyatlarga sezilarli ta'sir qilmasa, tekislash yoki tekislashga ruxsat beriladi).

Ko'proq o'qish:6061 T6 alyuminiy trubkasi, 6082 T6 alyuminiy plastinka

T7 bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladieritma issiqlik-bilan ishlov berilib, keyin haddan tashqari qariydi (sun'iy ravishda eng yuqori quvvatdan oshib ketgan)yaxshilangan korroziyaga chidamlilik yoki o'lchov barqarorligi kabi o'ziga xos xususiyatlarni olish uchun.
T8 bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladieritma issiq{0}}davolanadi, sovuq ishlov beriladi va keyin sun'iy qaritadikuchini oshirish uchun.
T9 bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladieritma issiq{0}}davolanadi, sun'iy qariydi, keyin esa sovuq ishlov beriladikuchini yanada oshirish uchun.
T10 bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladiko'tarilgan haroratni shakllantirish jarayonidan sovutilgan, sovuq ishlov berilgan va keyin sun'iy qariganyuqori kuchga erishish uchun.

 

Alyuminiy qotishmalarida TXX va TXXX temperlari

Bu tempers mahsulot duchor bo'lganligini ko'rsatadimaxsus qayta ishlash muolajalarikabi xususiyatlarini sezilarli darajada o'zgartiradiganmexanik kuch, korroziyaga chidamlilik yoki stressli korroziya harakati.

 

Jahl Tavsif
T42 bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladieritma issiqlik-O yoki F haroratdan ishlov beriladi va tabiiy ravishda barqaror holatga keltiriladi. T42 ga ekvivalent mexanik xususiyatlarga erishish uchun har qanday temperdan issiqlik bilan ishlov berilgan mahsulotlarga ham tegishli.
T62 bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladieritma issiqligi-O yoki F temperdan ishlangan va keyin sun'iy ravishda qarigan. T62 ga ekvivalent mexanik xususiyatlarga erishish uchun har qanday temperdan issiqlik bilan ishlov berilgan mahsulotlarga ham tegishli.
T73 bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladieritmani issiqlik bilan ishlov berish-va keyin haddan tashqari eskirishbelgilangan erishish uchunmexanik xususiyatlar va yaxshilangan stress korroziyaga chidamliligi.
T74 T73 ga o'xshash, lekin bilanT73 dan yuqori kuchlanish kuchi va T76 dan past, yaxshi stress korroziyaga chidamliligini saqlab.
T76 T73 ga o'xshash, lekin bilanT73 va T74 dan yuqori kuchlanish kuchi, vapast stress korroziyaga chidamliligi, hali ham yaxshi eksfoliatsiya korroziyaga chidamliligini saqlab.
T7X2 bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladieritma issiqligi-O yoki F temperdan ishlangan va keyin sun'iy ravishda oshirib yuborilgan, T7X temperlariga teng mexanik va korroziya xususiyatlariga erishish.
T81 bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladieritma issiqlik bilan ishlov berish, sovuq ishlov berish (~1% deformatsiya) va keyin sun'iy eskirishkuchini oshirish uchun.
T87 bo'lgan mahsulotlar uchun amal qiladieritma issiqlik bilan ishlov berish, sovuq ishlov berish (~7% deformatsiya) va keyin sun'iy eskirishyuqori kuch uchun.

 

Stress-Alyuminiy qotishmalarida yengillashtirilgan temperlar

("51", "510", "52", "54" qo'shimchalari TX / TXX / TXXX temperlaridan keyin qo'shiladi-stressdan xalos bo'lish.)

 

-51 temper (TX51 / TXX51 / TXXX51)

Element Tavsif
Jarayon Stressdan xalos bo'lisheritma issiqlik bilan ishlov berish yoki yuqori haroratni shakllantirish jarayonidan sovutishdan keyin cho'zish
Amaldagi mahsulotlar Plastinka, oʻralgan yoki sovuq{0}}tayyor novdalar, zarb zarblari, zarb halqalari va rulonli halqalar
Post-davolash Cho'zishdan keyin boshqa tekislashning hojati yo'q
Doimiy to'plam Plita:1.5% – 3%
  Yuklangan yoki sovuq{0}}tayanchlar:1% – 3%
  Kalıp zarblari / zarb halqalari / prokat halqalari:1% – 5%

 

Ko'proq o'qish:6061-T651 alyuminiy qotishma plastinka,7075-T651 alyuminiy plastinka

 

-510 temper (TX510 / TXX510 / TXXX510)

Element Tavsif
Jarayon Stressdan xalos bo'lisheritma issiqlik bilan ishlov berish yoki yuqori haroratni shakllantirish jarayonidan sovutishdan keyin cho'zish
Amaldagi mahsulotlar Ekstrudirovka qilingan novdalar, barlar, shakllar, quvurlar va chizilgan quvurlar
Post-davolash Cho'zishdan keyin boshqa tekislashning hojati yo'q
Doimiy to'plam Ekstrudirovka qilingan novdalar, barlar, shakllar, quvurlar:1% – 3%
  Chizilgan quvurlar:1.5% – 3%

 

-52 temper (TX52 / TXX52 / TXXX52)

Element Tavsif
Jarayon Stressdan xalos bo'lisheritmani issiqlik bilan ishlov berish yoki yuqori{0}}haroratli shakllanishdan sovutishdan keyin siqish
Amaldagi mahsulotlar Turli zarb alyuminiy mahsulotlari
Doimiy to'plam 1% – 5%

 

-54 temper (TX54 / TXX54 / TXXX54)

Element Tavsif
Jarayon Stressdan xalos bo'lishoxirgi zarb qolipida sovuq o'lchamlar
Amaldagi mahsulotlar Kalıp zarblari

 

O temper (tavlangan)

 

O temperaturasi alyuminiy qotishmalarining to'liq yumshatilgan holatini bildiradi. Bunga metallni ma'lum bir haroratgacha qizdirish va sekin sovutish orqali erishiladi. Bu temper eng past kuchni ta'minlaydi, lekin eng yuqori egiluvchanlik va shakllanuvchanlikni ta'minlaydi.

 

Xususiyatlari: Zo'r ish qobiliyati, nol qoldiq stress.

Odatdagi ilovalar: Chuqur chizish jarayonlari, kimyoviy uskunalar va metall sindirilmasdan sezilarli darajada egilishi kerak bo'lgan murakkab shakllantirish vazifalari.

 

F Temper (ishlab chiqarilgan)

 

F temperli normal ishlab chiqarish jarayoni (prokat, ekstruding yoki quyish) natijasida termal sharoitlarni yoki deformatsiyaning qattiqlashishini hech qanday maxsus nazorat qilmasdan kelib chiqadigan holat sifatida aniqlanadi. F temperli mahsulotlar uchun kafolatlangan mexanik xususiyatlar mavjud emas va ular odatda materialni soxtalash yoki issiqlik bilan ishlov berish-bilan xaridorlar tomonidan sotib olinadi.

 

W Temper (Eritma issiqlik bilan ishlov beriladi-)

 

W temperli eritma issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng beqaror holatni anglatadi. Metall xona haroratida tabiiy ravishda vaqt o'tishi bilan qariganligi sababli, W temper kamdan-kam hollarda to'g'ridan-to'g'ri tijorat ta'minoti uchun ishlatiladi va asosan oraliq ishlab chiqarish bosqichidir.

 

Aluminum Heat Treatment Furnace

206ec853dbd57ad1149aa8d9c406b82c 1

 

Sanoat ilovalari uchun alyuminiy qotishma temper jadvali

 

Quyidagi alyuminiy temperlilik jadvali chidamlilik holatlarini ularning kuch darajalari va standart sanoat foydalanishlari bilan moslashtirish uchun tezkor ma'lumot beradi.

Jahl Ma'nosi Kuch darajasi Odatdagi ilovalar
O Tavlangan (to'liq yumshatilgan) Past Chuqur shakllantirish, kimyoviy tanklar, quvurlar
H32 Qattiqlashtirilgan + barqarorlashtirilgan (1/4 qattiq) O'rta Protektor plitalari, shkafning korpuslari, umumiy lavha
H116 Dengiz darajasidagi deformatsiya qotib qolgan Oʻrta-Yuqori Kema korpuslari, to'siqlar, kemalar
H321 Stabillashtirilgan dengiz darajasi Yuqori Dengizdagi tuzilmalar, bosimli idishlar
T6 Issiqlik bilan ishlov berilgan + sun'iy qarigan Yuqori Aerokosmik komponentlar, og'ir strukturaviy qismlar
T651 Issiqlik bilan ishlov berilgan + stressni engillashtirdi Yuqori CNC ishlov beriladigan qismlar, qolip tayyorlash

 

Loyihangiz uchun to'g'ri alyuminiy temperni qanday tanlash mumkin

 

To'g'ri temperni tanlash kerakli mexanik quvvat, payvandlash talablari va bükme parametrlari o'rtasidagi muvozanatni talab qiladi.

1. Dengiz va dengizda foydalanish uchun
Ishchi qayiqlar, yaxtalar yoki dengiz platformalarini qurishda material doimiy sho'r suv ta'siriga duch keladi.

Tavsiya: 5083 alyuminiy plastinka H116 yoki H321. Ushbu temperlar qotishma ichidagi magniyning don chegaralarida cho'kmasligini kafolatlaydi va shu bilan donalararo va eksfoliatsiya korroziyasini oldini oladi.

2. Yuqori strukturaviy mustahkamlik va ishlov berish uchun
Agar siz yuk ko'taruvchi romlar, ko'prik komponentlari yoki mashina tagliklari- ishlab chiqarayotgan bo'lsangiz, yuqori rentabellik juda muhim.

Tavsiya: 6061-T6 yoki 7075-T651. Agar qism og'ir CNC frezalashni talab qilsa, materialni olib tashlaganingizdan so'ng plastinka mukammal tekis bo'lib qolishiga ishonch hosil qilish uchun har doim T651 ni tanlang.

3. Shakllantirish, bukish va shtamplash uchun
Avtomobil panellari, yonilg'i baklari yoki murakkab korpuslarni ishlab chiqarishda metall egilishda yorilib ketmasligi kerak.

Tavsiya: O temper yoki 5052-H32.

 

Temperni tanlash kuch, korroziyaga chidamlilik va dastur uchun zarur bo'lgan shakllanish o'rtasidagi muvozanatga bog'liq. Agar siz qaysi temper sizning rejangizga mos kelishiga ishonchingiz komil bo'lmasa,Tez texnik ko'rib chiqish va raqobatbardosh ulgurji narx uchun bugun bizning muhandislik guruhimizga murojaat qiling.

Bugun muhandislik guruhimizga murojaat qiling

GNEE afzalligi

 

GNEE Xitoyning yetakchi alyuminiy zavodi-bilan sanoat va dengiz alyuminiyiga ixtisoslashgan. Biz shunchaki savdo qilmaymiz; biz xalqaro temper standartlariga qat'iy rioya qilishni ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonini nazorat qilamiz.

 

Bizning zavod imkoniyatlari va haqiqiy sanoat ma'lumotlari:

  • Uskunalar: Biz kengligi 3300 mm bo'lgan "1+4" issiq prokat liniyasi va 4000-tonnalik cho'zish mashinasini ishlatamiz. Ushbu og'ir mashinalar bizga ultra keng dengiz plitalarini (2600 mm gacha) ishlab chiqarishga imkon beradi va T651 kuchlanishdan xalos bo'lgan plitalarning tekisligini kafolatlaydi.
  • Sifat nazorati: 5083 H116 va H321 dengiz alyuminiy qotishmalarining har bir partiyasi ASTM G66 (eksfoliatsiya korroziyasi) va ASTM G67 (intergranulyar korroziya) sinovidan o'tadi.
  • Ta'minot quvvati: Biz oyiga 900+ tonna ishlab chiqarish quvvatini saqlab turamiz.
  • Dengizdagi qadoqlash: Biz dengiz transporti xavfini tushunamiz. Barcha alyuminiy plitalar namlik o'tkazmaydigan{1}}kraft qog'oz bilan aralashtiriladi, suv o'tkazmaydigan plastik plyonkaga o'raladi, sanoat quritgichlar bilan o'raladi va fumigatsiyalangan yog'och tagliklarga mahkamlanadi.
  • Haqiqiy foydalanish misoli: 2023 yilda biz Singapurdagi kemasozlik zavodiga patrul qayiqlarini qurish uchun 150 tonna sertifikatlangan 5083-H116 alyuminiy plitalarini yetkazib berdik. Plitalar birinchi sinovda ABS o'lchovchi tekshiruvidan o'tdi va mijoz qattiq radiusli korpusning egilishi paytida nol yorilish haqida xabar berdi.

 

Seaworthy Packaging

Aluminum tube size inspection

 

Kema qurish uchun 5083 alyuminiy plastinka H116 yoki aerokosmik ishlov berish uchun 6061-T651 kerak bo'ladimi, GNEE ko'p{6}}qotishma ta'minoti, maxsus o'lchamlar va dengiz sertifikatini to'liq qo'llab-quvvatlaydi. Bizga materiallar ro'yxatini va talab qilingan temperlarni hozir yuboring va biz 24 soat ichida to'g'ridan-to'g'ri zavod narxlarini taqdim etamiz.

24 soat ichida taklif oling

 

TSS

 

Savol: H32 alyuminiyda nimani anglatadi?

Javob: H32 deformatsiya-qattiqlashtirilgan va barqarorlashgan temperga ishora qiladi. “3” yoshni yumshatishning oldini olish uchun past haroratda isitish orqali barqarorlashtirilganligini bildiradi va “2” kuchli quvvat va egilish qobiliyatining yaxshi muvozanatini taʼminlovchi 1/4 qattiq quvvat darajasiga ishlanganligini bildiradi.

Savol: H116 va H321 o'rtasidagi farq nima?

Javob: H116 magniy cho‘kishining oldini olish uchun maxsus harorat nazorati- bilan qattiqlashtiriladi, H321 esa deformatsiya-qattiqlashtiriladi va keyin termal stabillashadi. Har ikkisi ham ASTM B928 sertifikatiga ega,{6}}dengiz suvida eksfoliatsiya va donalararo korroziyaga teng qarshilik ko'rsatadigan dengiz temperlari.

Savol: Qaysi alyuminiy temper dengizda foydalanish uchun eng yaxshisidir?

Javob: Dengizdagi tuzilmaviy ilovalar uchun 5083-H116 va 5083{8}}H321 tuzli suv korroziyasiga yuqori mustahkamligi va maxsus chidamliligi tufayli eng yaxshi tanlovdir. Strukturaviy bo'lmagan ichki dengiz komponentlari uchun 5052-H32 iqtisodiy jihatdan samarali alternativ hisoblanadi.