Aerokosmik moslamalar, yuk mashinalari, minora binolari, kemalar, quvurlar va mustahkamlik, payvandlanish va korroziyaga chidamlilikni talab qiluvchi boshqa qurilish ilovalari. Masalan: samolyot qismlari, kamera linzalari, ulagichlar, kema aksessuarlari va apparat aksessuarlari, elektron aksessuarlar va ulagichlar, dekorativ yoki turli xil apparatlar, menteşe boshlari, magnit boshlar, tormoz pistonlari, gidravlik pistonlar, elektr aksessuarlar, klapanlar va valf qismlari.
Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni:
1. Mn eritish o'tga chidamli metall bo'lib, eritish harorati 740-760 darajada nazorat qilinishi kerak. Namuna olishdan oldin ikki martadan ko'proq aralashtirib, metallning to'liq erishi, haroratning aniqligi va tarkibi bir xil bo'lishi kerak. Aralashtirgandan so'ng, tahlil qilish uchun alyuminiy suyuqlik chuqurligining o'rtasidan va pechning har ikki tomonidan namuna olinadi. Tahlil malakali bo'lgach, namunani o'choqqa aylantirish mumkin.
2. Tozalash va quyish: Eritma statik o'choqqa o'tkazilgandan so'ng, u chang bilan püskürtülür va azot va tozalash vositasi bilan jet bilan tozalanadi. Tozalash harorati 735-745 daraja va vaqti 15 minut. Tozalashdan keyin u 30 daqiqaga qoldiriladi. Ushbu jarayon orqali gaz, cüruf chiqariladi va eritma tozalanadi.
Quyma paytida quyma qolip va o'choq og'zi o'rtasida ikkita filtrlash moslamasi mavjud. Filtrlash uchun pechning og'zida ko'pikli keramik filtr plitasi (30PPI) mavjud. Quyishdan oldin 14-toʻr shisha tolali mato eritma tarkibidagi oksidlar va shlak qoʻshimchalarini toʻliq filtrlash uchun filtrlash uchun ishlatiladi. 6082 qotishma alyuminiy plastinka quyish harorati nisbatan yuqori (6063 alyuminiy plastinkaning normal jarayoniga nisbatan), quyish tezligi nisbatan past va suv oqimi nisbatan katta. Yuqoridagi jarayonni qat'iy nazorat qilish kerak va diapazondan oshmasligi kerak, aks holda bu osonlikcha quyma ishlamay qolishiga olib keladi.