Alyuminiy tekis bar aslida nima
Yassi bar katlanmış yoki ichi bo'sh qism emas, balki qattiq to'rtburchaklar uzun mahsulotdir. Tijorat yetkazib berishda kenglik-qalinlik nisbati-taxminan 3:1 dan 20:1 gacha bo‘ladi, bu esa kunlik savdoda yassi barni chiziq yoki plastinkadan ajratib turadi. Ikkita ishlab chiqarish yo'nalishi ustunlik qiladi: ekstrudirovka qilingan barlar, novdalar va profillar uchun ASTM B221M bilan qoplangan matritsa orqali to'g'ridan-to'g'ri ekstruziya va qatlam va plastinka uchun ASTM B209M bilan qoplangan prokat plitasini kesish yoki kesish. Ekstrudirovka qilingan bar odatda O, T4, T6, T6510 va T6511 temperlarini olib yuradi; tirqishli plastinka paneli H14, H32 yoki H112 kabi H-temperlarni olib yuradi.
Farq sotib olishda muhimdir. Ekstrudirovka qilingan novda belgilangan burchak radiusi, yaqinroq tekislik nazorati va-o'ziga xos tegirmon qoplamasiga ega. Yoriqli plastinka novda o'ralgan qirralari va ota-ona plastinkasidan meros bo'lib qolgan sirtga ega. Chizma boshqa shaklni nazarda tutsa, bitta shaklni ko'rsatish saytdagi mos{4}}muammolarning keng tarqalgan sababidir.
Qotishma va temper bo'yicha minimal xususiyatlar
Tanlov vazni-to-to‘g‘ri aniqlashdan boshlanadi. Quyidagi raqamlar odatiy sinov natijalari emas, balki tegishli mahsulot shakllari uchun minimal ko'rsatilgan.
| Qotishma / temper | Mahsulot shakli | Kuchlanish Rm | Hosildorlik Rp0,2 | Oddiy foydalanish |
|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | Ekstrudirovka qilingan bar, ASTM B221M | min 262 MPa (38 ksi) | min 241 MPa (35 ksi) | Mashina tagliklari, qavslar, shinalar |
| 6082-T6 | Ekstrudirovka qilingan bar, EN 755-2 | min 295 MPa | min 250 MPa | Strukturaviy ramkalar, qisqichlar |
| 6063-T5 | Ekstrudirovka qilingan bar, ASTM B221M | min 186 MPa (27 ksi) | min 145 MPa (21 ksi) | Trim, ramka, armatura |
| 5052-H32 | Plastinka yoki tirqishli bar, ASTM B209M | 228-281 MPa (33-41 ksi) | min 193 MPa (28 ksi) | Dengiz bezaklari, tanklarni bog'lash |
| 5083-H116 | Plitalar, ASTM B928M | min 303 MPa (44 ksi) | ASTM B928M tomonidan boshqariladi | Korpuslar, transport inshootlari |
Issiqlik bilan ishlov berish{0}}6xxx darajalari eritma bilan ishlov berish va sun'iy qarish natijasida kuchga ega bo'ladi, shuning uchun ishlashni kesma emas, balki temper- belgilaydi. -issiqlik bilan ishlov berilmaydigan-5xxx va 3xxx navlari faqat deformatsiyaning qattiqlashishi natijasida kuchga ega bo'ladi: 5052-H32 barni har qanday termik ishlov berish orqali 6061-T6 kuchiga ko'tarib bo'lmaydi va H-temperli barni yuqoriroq isitish uning kuchini taxminan 150 darajaga qisqartiradi va uzoq vaqt davomida mustahkamlanadi.
Yassi panjaralar ko'rsatilgan joyda
Arxitektura va konstruktiv ramkalar: deraza va eshik pastki-ramkalari, oynali tayanchlar, tom va qoplama qavslari, tutqich ustunlari va 6063-T5 yoki 6061-T6 ustunlik qiladigan to'siqlar.
Mashina va zavod: taglik plitalari, dastgoh himoyachilari, konveyer yon relslari, ajratgichlar va jig komponentlari. Ekstrudirovka qilingan 6061-T6 dastgohlari toza va tegilgan iplarni yaxshi ushlab turadi, shuning uchun u armatura ishida ustunlik qiladi.
Elektr: shina va panel ishlari. Yoʻnaltiruvchi oʻtkazuvchanlik 6101-T6 uchun taxminan 55% IACS va 6061-T6 uchun taxminan 43% IACS, EC-darajali 1350 uchun taxminan 61% IACSni tashkil qiladi, shuning uchun sinf tanlash toʻgʻridan-toʻgʻri oqim oʻtkazuvchanligi va harorat oshishiga taʼsir qiladi.
Tashish va ta'mirlash: to'siqlar, oyoq plitalari, pastki bezaklar, batareya{0}}qutining ramkalari va dala ta'mirlash, bunda murvatli yoki payvandlangan tekis qism shikastlangan elementni almashtiradi.
Xarid qilish uchun qanday belgilash kerak
Toʻliq satr elementi oltita faktni oʻz ichiga oladi: qotishma va temper, koʻndalang{0}}kesim (qalinligi boʻyicha kenglik), uzunlik yoki tasodifiy{1}}uzunlik diapazoni, bardoshlik sinfi, chekka va burchak holati va sirt qoplamasi. Kerakli tekshiruv hujjatini qo'shing. Strukturaviy yoki bosim{4}}qo‘shni ishlar uchun issiqlik raqamini kuzatish-bo‘lgan EN 10204 3.1 sertifikati odatiy hisoblanadi. Agar anodik qoplama ko'rsatilgan bo'lsa, qoplama sinfini ko'rsating: AAMA 611 ga muvofiq 18 mikrometr (I sinf) yoki 10 mikrometr (II sinf).
Ishlab chiqarish va ishlov berish bo'yicha eslatmalar
6061-T6 - eng qayta ishlanadigan shtrixli qotishma, lekin egilishda eng kam kechirimli. Uni qattiq radiuslarga shakllantirish odatda oraliq tavlanishni yoki 5052-H32 ga o'zgartirishni talab qiladi, bu esa bir xil qalinlikdagi sezilarli darajada kichikroq egilish radiuslariga toqat qiladi. Sovuq arrada siqib chiqarilgan novdani manfiy-karbid pichog'i bilan arralash qirrasiz qirra hosil qiladi; Anodlashdan oldin plastinka tirqishli novda ikkala chetidan tozalanishi kerak, chunki o'ralgan qirralar anodik plyonka muhrlanganidan keyin bo'yoq sifatida paydo bo'ladigan moylash qoldiqlarini ushlab turishi mumkin.
Anodizatsiya sirt alyuminiyini oksidga aylantiradi, shuning uchun ishlov berilgan iplar qoplamadan keyin biroz o'sadi. Qoplangan qism qoplangan gaykaga o'rnatilishi kerak bo'lsa, ipning ruxsatini belgilang yoki ipni niqoblang. Ekstrudirovka qilingan novda odatda 3 m dan 6 m gacha bo'lgan tegirmon uzunligida kesilgan -uzunligi- bilan ta'minlanadi va uzun bo'laklar to'g'rilikni himoya qilish uchun osilgan holda emas, balki yog'och ustida tekis saqlanishi kerak.
Korroziya harakati yakuniy tekshirishga arziydi. Sohil havosida ochiq havoda ishlatiladigan tekis bar 5052 va 5083 da yaxshi ishlaydi va sirt anodlangan yoki qoplangan bo'lsa 6061 da etarli darajada ishlaydi. Bar po'lat yoki zanglamaydigan mahkamlagichlar bilan aloqa qilganda, metallar orasidagi potentsial farqdan kelib chiqadigan galvanik hujumni oldini olish uchun qo'shimchani to'siqli yuvish vositasi yoki qoplangan mahkamlagich bilan izolyatsiya qiling.
Tez-tez so'raladigan savollar
Q:Qaysi alyuminiy yassi shtrixli qotishma umumiy maqsadlar uchun-konstruktiv qavsga mos keladi?
A: 6061-T6 ekstrudirovka qilingan bar. U ASTM B221M bo'yicha 241 MPa (35 ksi) belgilangan minimal oqish quvvatini taklif qiladi, mashinalar va payvandlar oqilona ishlaydi va kenglik va qalinliklarning eng keng diapazonida saqlanadi.
Q:Alyuminiy tekis barni saytda payvandlash mumkinmi?
Javob: Ha. 5083 va 5052 barlar osongina payvandlanadi; 6061-T6 uchun 4043 yoki 5356 plomba kerak va issiqlik taʼsir qiladigan hududda kuchini yoʻqotadi{7}, shuning uchun boʻgʻinlar asosiy metall maʼlumotlaridan koʻra,-payvandlashdan keyingi xususiyatlar boʻyicha ishlab chiqilishi kerak.
Q:Ekstrudirovka qilingan novda va yoriq plastinka paneli o'rtasidagi farq nima?
Javob: Ekstrudirovka qilingan novda matritsa orqali bosiladi va aniqlangan burchak radiuslari va qattiqroq tekislikka ega; tirqishli plastinka novda rulonli plastinkadan kesilgan, qirralari o'ralgan va odatda 100 mm kengligidan arzonroq.
Q:Spetsifikatsiyada to'g'rilik qanday nazorat qilinadi?
Javob: To'g'rilik - bu uzunlik va qalinlikka bog'liq bo'lgan tegirmon bardoshlik. Chizma bo'yicha umumiy eslatma sifatida qoldirishdan ko'ra, extruded bar uchun ASTM B221M dan va plastinka uchun ASTM B209M dan iqtibos keltirilishi kerak.
Q:Anodizatsiya tekis barning o'lchamlarini o'zgartiradimi?
Javob: Ha. Anodik plyonka asl sirtdan tashqariga va ichkariga o'sadi. 18 mikrometrli I toifali qoplamalar uchun, agar qism o'lchov jihatidan muhim bo'lsa, qoplamadan oldin har bir o'lchamga taxminan 0,01 mm ruxsat bering.
Q:Yuk ko'taruvchi novda-6063 raqamini 6061 raqamiga almashtirish mumkinmi?
Javob: Stress tekshirilgandan keyingina{0}}T5 6061-T6 uchun 241 MPa (35 ksi) ga nisbatan 145 MPa (21 ksi) minimal oqish kuchiga ega, shuning uchun teng qismda toʻgʻridan-toʻgʻri almashtirish odatda sigʻimni taxminan 40% ga kamaytiradi.